文档介绍：化工检修安全技术
第一节概述
第二节化工生产设备检修前的装备
第三节化工检修中的安全技术
第四节化工检修的验收
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第一节概述
一、化工装置检修的分类与特点
1、装置检修的分类化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检修。根据计划检修内容、周期和要求不同,计划检修可分为小修、中修、大修。
2、装置检修的特点化工装置检修具有复杂性、频繁性、危险性大的特点。
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复杂性
检修项目多、检修内容复杂、施工作业量大、任务集中而检修时间又短,人员多,作业形式和作业人数经常变动。
频繁性
化工设备种类繁多,结构和性能各异,塔上塔下、容器内、外各工种上下立体交叉作业,多数设备处于露天和半露天布置,检修中又受环境和气候条件的限制,所有这些都给装置检修增加了复杂性,容易发生人身伤害事故。
危险性化工生产的危险性决定了化工检修的危险性。由于化工装置设备和管道中存在着易燃、易爆和有毒物质,装置检修又离不开动火、动土、进罐人塔作业,在客观上具备了发生火灾、爆炸和中毒等事故发生的因素,处理不当,就容易发生重大事故。
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第二节化工生产设备检修前的准备工作
设置检修
指挥部
明确分工,分片包干,各司其职,各负其责。
制定检修方案
检修时间、内容、质量标准、工作程序、施工方法、起重方法、安全措施、明确施工负责人、检修项目负责人等。
技术交底安全教育
组织人员学****有关安全生产的法律法规、标准及规章制度,进行安全技术知识、事故案例教育培训等。
安全交接
按照安全交接条件,逐步解除各生产装置的危险因素,落实安全措施,使设备恢复停车时的常态。
全面落实安全措施
装置停车检修前,应有指挥部统一组织,分组对停产前的准备工作进行一次全面细致的检查。
化工生产装置检修的安全管理始终贯穿于检修的全过程,包括检修前的
准备、装置的停车、吹扫置换、检修、开工前的确认以及开工的全过程。
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解除危险因素的措施和步骤
一、停车操作注意事项
1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行;防止易燃、易爆,有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼伤事故。
2、停车阶段执行的各种操作应准确无误,关键操作采取监护制度。
3、装置停车时,周围要杜绝一切火源,所有的机、泵、设备中的物料要处理干净。油品、石油液化气、有毒、腐蚀性介质严禁就地排放,以免污染环境,
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二、泄压
设备交付检修时,所有泄压设备压力表针均归到零位
三、排放
排尽检修系统内残留的固体和液体。
四、降温
高温设备应强制通风,自然降温。
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五、吹扫与置换
1、吹扫作业注意事项
1)吹扫的介质;2)吹扫时阀门的开度要小;3)流量计的管线要由副线吹扫;4)机泵管线上的压力表阀门要全部关闭;5)管壳式换热器、冷却器必须分段处理;6)精馏塔系统要倒空吹扫(由塔顶泵阀塔釜再沸器中间再沸器)7)所有的管线都要吹扫到,防止吹扫介质倒流;8)低温设备(露点)用干燥氮气吹扫;9)
2、特殊置换
1)存放酸碱介质的设备
2)丁二烯生产系统不易用氮气吹扫,易与氮气中的氧生成丁二烯自聚物。
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