文档介绍：外包过程控制程序
1 总则
为确保外协加工厂商供应的产品质量符合本公司的需要,保证外协加工产品的加工进度、按时交货,特制定本制度。
2 适用范围
a)用于本公司人员、设备不足,生产能力、技术能力等已达饱和时。
b)特殊产品无法购得现货,也无法自制时。
C)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。
3 职责
a)采购部为外协加工业务的归口管理部门,负责本程序的正确执行,保证加工进度,按时交货。
b)品管部负责外协加工业务的技术、质量控制。
4 内容和方法
审查方式:书面审查及实地调查(见附表)。
根据外包工作量的大小及外协加工单位的生产能力,选择三家以上公司的资料,填具外包公司资料调查表。
实地调查时,由品质部、生产部、工程中心、采购部等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视外包或产品的重要性而定,将调查结果填入外包公司资料调查表中。
审查标准及流程
按《采购程序》执行。
外协
负责单位:由采购部负责外包对外联络事务。
外协资料:外包加工或外协时要为协作公司提供以下资料:
—样品或案列
—检查标准
—检验标准
外协核价
a)签订外协合同前须由采购部与财务部进行详细预算价格,报执行副总裁批准后方可签订合同,并报财务部存档。
b)原辅材料耗用量必须要经负责的生产管理人员签证,必要时可由核算员重新核算。
外协指导管理
由采购部组织相关部门对外包过程进行检查、指导和督促,以:
a)使外协公司确实按照我们的规定来安排任务或制造。
b)协助外协公司提高质量。
c)经常联系协调,了解外协的进度、质量,确保如期交货。
d)对外协公司实施指导与考核。
质量管理
入厂检验:
根据双方协定的验收标准及抽样计划,按《采购程序》和《产品的测量程序》检查验收。
外协公司的质量管理
为确保试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,采购部必须组织对各协作公司进行巡回检查,对每个协作公司,每月至少要做二次以上的检查。
不合格处理
验收时发现的不合格:
a)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。
b)采购部将验收情况通知协作厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,作为考核依据。
使用过程中发现的不合格:
a)生产中发现不合格的主要原因是由于外协而发生时,有关部门要及时通知品管部。
b)由品质部重检外协公司交来的半成品或成品,并通知外协管理人员,资料存档,作为验收依据。
c)采购部通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。
责任分担
不合格发生时,除要通知协作厂商针对不合格及其原因进行改进外,还要依照合同规定罚款或退换货。
(1)委外加工工程中,如包含有本公司保有的专利权时,仅对本公司的委外加工品同意其实施权利。
(2)对协力厂商保有的专利权,包含于委外工程中,如与第三者发生的纷争而使本公司蒙受损失时,不论其属过失或故意,都应由协力厂商负责。
(3)因委外加工而有新发明或新设