文档介绍：拱涵专项施工方案
一、工程概况
1、通涵结构形式及数量
我合同段共有拱型通道2道,;。为确保工程能正常顺利的完成,我项目部特制订了切实可行的实施技术方案,争取做到因地制宜,合理安排工序,把好质量、安全关,争创优质工程。具体结构形式和数量见下表。
拱型通道结构形式及数量表
序号
中心桩号
名称
孔数与孔径(孔-m)
涵长(m)
右交角(ο)
进出口形式
涵身基础形式
进口
出口
01
K150+000
拱型通道
1-
40
270
八字
八字
02
K151+340
1-
270
井字
八字
2、拱型通道采用材料
(1)涵身基础
拱型通道,整体基础采用C30钢筋砼,分离式基础采用C20砼;圆管涵管基采用C20砼。
(2)涵身
拱型通道涵身均采用C30 砼。
(3)盖板及拱圈
盖板及拱圈均采用C30钢筋砼。
(4)护拱、侧墙及涵底铺砌
护拱、。
(5)洞口及铺砌
拱型通道洞口,除翼墙基础采用C20砼和帽石采用C30砼外,;
(6)涵洞、通道工程均采用本合同段拌合场集中拌合混凝土,采用砼运输车辆运送到每道涵洞处进行砼浇注。
3、拱圈及护拱施工
拱座浇筑到完成后,根据沉降缝设置位置,分节架设拱圈支架和模板。
采用钢模板,支架设计成活动支架,便于拆架和前移,但支架和模板的刚度和强度应满足
规范及图纸要求。模板安装后应牢固可靠,满足使用要求。
砼浇筑,浇筑工艺从拱脚至拱顶两侧对称浇筑施工,振捣过程中应注意避免振捣到模板。
拱圈施工质量要求应满足下表要求
5)拱圈混凝土达到一定强度后,拆除拱圈支架和模板,开始施工护拱。
6)护拱砌筑时应在拱圈两侧对称砌筑,片石应错缝、坐浆挤紧,嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽缝、大堆砂浆填缝和假缝。
拱型通道质量要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
按规范附录检查
2
拱圈厚度(mm)
砌体
±20
尺量:检查拱顶、拱脚3处
混凝土
±15
3
內弧线偏离设计弧线(mm)
±20
样板:检查拱顶、1/4跨3处
二、工程进度管理
为了不影响路基填方施工,我项目部制定了以下保证进度计划的具体措施:
按施工组织设计的安排,作周计划和月计划,工作安排落实到每天,并落实到施工队。
抓住控制工序和主导工期,确保每个工序能按时完成。
在天气好时适当延长作业时间,发挥机械效率和人力资源,气候不好时,见缝插针,灵活安排。定重奖重罚制度,对既能保证工程质量,又能保证进度的施工的工班组及个人实行奖励,对拖工期完不成任务和工程质量差的施工队工班组及个人实行重罚或取缔。
三、质量保证措施
1、质量保证体系
为切实搞好工程施工质量,通过了ISO质量体系认证。结合该体系文件,为本合同工程建立并完善了有效的质量保证体系。简要描述如下:
1)成立强有力的领导班子,保证施工管理井然有序。组织具有丰富施工经验的人员建立施工队伍,确保各工序施工质量。建立健全质量保证体系,明确职责,落实到人。建立质量检查、质量反馈制度。
2)严格落实岗位责任制,认真作好图纸审核、技术交底等重要的技术工作。在施工中坚持以数据说话,如实作好各种检测和记录。
3)项目经理作为公司法人代表的委托人,对本合同工程质量负全面质量责任。
4)项目经理部设项目总工,全面负责本合同工程的技术质量工作。
5)项目经理部设质检工程师,为本公司委派的专职质检人员,在项目进行各工序的自检、互检和内部验收,认真填写各类自检资料,定期进行工程质量检查。质检工程师对工程质量问题有奖罚权、对不牵涉到施工方案的质量问题有现场处置权、对不能满足合同要求或技术规范标准的工程有返工权。
6)现场各工区均设有专业技术人员,一方面是指导施工,把握施工技术与方法,另一方面是项目的兼职质检人员,控制施工质量。各工区技术人员作为现场某一分项工程的技术质量负责人,向项目总工负责。
7)坚持技术交底制度,每一分项工程开工前必须进行技术交底。交底由项目总工组织进行,要向现场施工人员讲解图纸、质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。
8)现场施工实行工序检验制度,严格实行“三检制”,即:任一工序或分项工程完成后,都必须经过工班自检、质检工程师检查验证、监理工程师检查三个阶段,任一阶段的检查不合格均不得进行下道工序。
9)在工序检验过程中严格坚持“三不放过”原则:质量问题的原因不查清不放过、质量问题及其原因没有得到纠正不放过、有关责任人没有得到处理不放过。
10)施工过程中对关键