文档介绍：课程名称:液压与气压传动 院系:机电学院机械电子系 姓名:沈刚
第四章液压控制阀
单向阀
单向阀分为普通单向阀和液控单向阀两种。
(1) 普通单向阀
普通单向阀简称为单向阀,它是一种只允许油液正向流动,不允许反向流动的阀,因此又可称为逆止阀或止回阀。按进出油液流动方向的不同,可分为直通式(管式)和直角式(板式)单向阀两种结构。图所示的是直通式单向阀和它的图形符号。
1-阀体;2-阀芯;3-弹簧
单向阀视频2
单向阀视频1
第四章液压控制阀
它只有螺纹连接形式,当液流从进油口P1流入时,油液压力克服弹簧3的阻力和阀芯2与阀体1间的摩擦力,顶开带有锥端的阀芯2(小规格直通式单向阀也有用钢球作阀芯的),从出油口P2流出。当液流反向流入时,由于油液压力使阀芯2紧密地压在阀座上,因此使油液不能反向流动。
单向阀中的弹簧仅用于使阀芯在阀座上就位。没有弹簧的单向阀必须垂直安放,而且P1口在下面,阀芯通过本身的质量停止在支座上。有弹簧的单向阀,其弹簧的刚度较小,故开启压力很小( ~ MPa)。若更换硬弹簧, ~ MPa,便可当背压阀使用
第四章液压控制阀
(2) 液控单向阀
液控单向阀是一种通入控制压力油后即允许油液双向流动的单向阀。它由单向阀和液控装置两部分组成,如图所示。当控制口K没有通入压力油时,它的作用和普通单向阀一样,压力油只能由P1(正向)流向P2,反向截止。当控制口K通入控制压力油(简称控制油)后,因控制活塞1右侧a腔通泄油口(图中未画出),活塞1右移,推动顶杆2,顶开阀芯3离开阀座,使油口P1和P2沟通,这时的油液正反向均可自由流动。
1-控制活塞
2-顶杆;
3-阀芯
液控单向阀视频
第四章液压控制阀
油液反向流动时,P2口进油压力相当于系统工作压力,通常很高;而P1口的压力也可能很高,这样都要求控制油的压力很大才能顶开阀芯,因而影响了液控单向阀的工作可靠性。解决的办法是:对于P1油口压力较高造成控制活塞背压较大的情况,可减小P1油腔控制活塞的受压面积,并采用外泄口回油以降低背压。以便降低开启阀芯的阻力,达到控制目的。这种结构的阀被称为外泄式液控单向阀;而对于P2油口进油压力很高的情况,可采用先导阀预先卸压。如图所示,在单向阀的锥阀芯1中装一更小的锥阀芯2(有的是钢球),称为先导阀芯(或卸压阀芯)。
1-主阀;
2-卸荷锥阀;
3-弹簧;
4-控制活塞
第四章液压控制阀
因该阀芯承压面积小,无需多大推力便可将它先行顶开,这样可使P1和P2两油腔通过先导阀芯2的开口相互沟通,使P2腔逐渐卸压,直到阀芯1两端油压接***衡,这时,控制活塞4便可较容易地将主阀芯推离阀座,将单向阀的反向通道打开。这种结构的阀被称内泄式液控单向阀。
液控单向阀中的锥阀阀口应具有良好的反向密封性能,它通常用于保压、锁紧和平衡等回路。
第四章液压控制阀
换向阀
换向阀按阀芯结构可分为座阀式换向阀(锥阀式、球阀式等)和滑动式换向阀两种。滑动式换向阀按阀芯相对阀体的运动形式又可分为转阀式和滑阀式两种。座阀式泄漏油很少,滑动式由于在阀芯和阀体之间有配合间隙,泄漏油液是不可避免的。但滑阀结构简单,便于加工制造,应用普遍。
第四章液压控制阀
(1) 滑动式换向阀的工作原理和分类
(a)滑动式换向阀的工作原理。换向阀通过变换阀芯在阀体内的相对工作位置,使阀体内诸油口连通或断开,从而控制执行元件的开启、停止或换向。滑动式换向阀的工作原理如图所示。液压缸3两腔不通压力油,处于停止状态。若使换向阀的阀芯1左移,阀体2上的油口P和A油口连通,B油口和O油口连通。压力油经P油口、A油口进入液压缸左腔,活塞右移;右腔油液经B油口、O油口流回油箱。反之,若使阀芯1右移,则P油口和B油口连通,A油口和O油口连通,活塞便左移。
图滑阀式换向阀的工作原理
1-阀芯;2-阀体;3-液压缸
第四章液压控制阀
(b)滑动式换向阀的分类。滑动式换向阀具有许多优点。如结构简单,压力均衡、操纵力小、控制功能强等。
按阀芯在阀体内的工作位置数和换向阀所控制的油口通路数分类:换向阀有二位二通、二位三通、二位四通、二位五通、三位四通、三位五通等类型。不同的位数和通数在阀体内是由阀体上的沉割槽和阀芯上台肩的不同组合形成的。
将五通阀的两个回油口和内沟通成一个油口O,即成四通阀。
按阀芯换位的控制方式分类:换向阀有手动、机动、电动、液动和电液动等类型。
换向阀的位通
第四章液压控制阀
(2)滑阀的中位机能
三位换向阀的阀芯在中间位置时,各通口间有不同的连接方式,可满足不同的使用要求。这种连通方式称为换向阀的中位机能。中位机能不同,中位时阀对系统的控制性能也不同。