文档介绍：
该机组压缩机由阿特拉斯公司生产制造,汽轮机为高进汽参数的背压式汽轮机(型号为HG/32/20/10),由杭州汽轮机有限公司生产制造。本机组主要由压缩机、汽轮机、汽封冷却器、中间冷却器1、中间冷却器2、后部冷却器及润滑油站等组成。压缩机与汽轮机之间用膜片联轴器联接,整个机组由同一润滑油站提供润滑。机组设备在出厂前均进行过单体空负荷试车,所以现场安装时只需进行压缩机与汽轮机的对中找正、辅机安装。
该氮气压缩机组是空分装置内关键设备,其安装质量的好坏直接关系到整个系统试车的工作及开工生产的安全性,为了保证该机组的安装质量,力争一次试车成功,须认真细做好施工前的技术准备与施工组织工作。

1.《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98
2.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98
3.《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3539-2007
4.《大型离心式压缩机组安装施工工艺标准》 QB/SHJ 301/09-2009

开箱检验
基础验收及处理
机组就位
施工准备
机组各部分间隙测量校准
机组初步找正
复测机组对中
二次灌浆
机组精找正
一次灌浆
电气、仪表安装调试
管段吹扫、复位
机组油循环
单机试车

:
,核查机组相关资料:出厂合格证书、质量检验书、机组安装图、设备布置图、基础图、装配图、系统图、配管图及产品使用说明书等。熟悉设计图纸及随机资料,详细了解设备结构,对安装过程中的重点、难点做到心中有数。
,及时与相关专业进行沟通,合理安排施工工序。
、计量器具需用量计划,及时安排施工的工机具、计量器具及时进场。
。结合设备安装说明书和离心压缩机安装施工规范中所给的尺寸加工准备平垫铁和斜垫铁。
,对所有施工人员进行全面的技术、安全交底,弄清技术要求、技术标准和重点工序的施工方法。
:
,压缩机基础必须经过正式交接验收。参照土建施工单位提交的基础质量文件、基础施工图、基础沉降观测记录及其它施工技术资料对基础进行检查。基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线,基础沉降观测点位置。
,应按以下规定对基础进行检查:
。
、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;
:
序号
项目名称
允许偏差
1
坐标位置(纵横轴线)
±20
2
不同平面的标高
-20
3
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
4
平面水平度: 每米
全长
5
10
5
垂直度: 每米
全长
5
10
6
预埋地脚螺栓:标高
中心距
+20
±2
7
预留地脚螺栓孔:中心位置
深度
孔壁垂直度
±10
+20
10

,麻点深度不宜小于10mm,麻点分布每平方分米内有3~5个点;去除干净基础表面的浮浆及疏松层,以保证二次灌浆结合面不起层皮;预留孔内的杂物在基础休整完毕后彻底清理干净。
。安装时先参照设备安装和基础图在设备基础上画出预埋垫板的位置尺寸,在设置预埋垫板的基础相应部位凿出座浆坑。座浆坑的长度和宽度分别比预埋垫板的尺寸大60~80mm,深度至少为30mm,且同时保证座浆层混凝土的厚度不小于50mm。
座浆层安装示意图
1- 垫铁(B为垫铁宽度); 2-模板; 3-混凝土; 4-基础
,并用水浸润座浆坑约30分钟,除尽坑内积水。坑内涂抹一层薄的水泥浆,随即灌入座浆料,并分层捣实。座浆料采用无收缩膨胀混凝土,并保证不得加有泥土、木屑等杂物。
,用木锤敲击垫板使其平稳下降并测定标高。垫板表面标高允许偏差为±3mm,水平度允许偏差不大于2mm/m。
,应拍实垫铁四周混凝土。混凝土表面应低于支承板面2~5mm,混凝土初凝前应再次复查垫铁标高;养护3~7天。
:
、监理单位、生产厂家以及施工单位有关人员的共同参加下,按设备装箱单进行清点检查:
、箱数以及包装情况;
、型号。
、资料。