文档介绍：乳化液钻机
执行标准:
MT/T1062-2008煤矿用乳化液钻机
Q/CHKJ01-2010煤矿用架柱式乳化液钻机
焦作长海机械科技有限公司
目录
一、概述………………………………………………………3
二、基本性能参数……………………………………………3
三、安全警示…………………………………………………4
四、工作原理及结构简介……………………………………4
五、操作指导…………………………………………………5
六、安标受控零部件明细表…………………………………6
七、常见故障排除方法………………………………………7
八、维护与保养………………………………………………7
九、随机备件…………………………………………………7
十、附图………………………………………………………8
概述:
ZRJ25-500/200型煤矿用架柱式乳化液钻机是一种新式先进的钻机,是以乳化液为工作介质的多用途钻机,采用非圆齿轮轮系马达。其动力可以来自工作面中的乳化液设备,将高压胶管上的快装接头接到工作面设备液压管路上的任意位置,钻机就可以在我们所需要的地方进行钻孔。使用该钻机不需要增加任何辅助设备,设备的管理维修工作量比较少,从而减轻了工人的劳动强度。
ZRJ25-500/200型煤矿用架柱式乳化液钻机适合煤矿巷道位置狭小,打顶炮孔、探放水孔、探放***孔、煤体松动孔、溜煤眼孔、电缆孔及其他工程用孔,钻孔深度70—100m,—,。具有一机多用,操作简单,移动方便,固定牢固等优点。
产品型号含义与主要性能参数
:
Z R J 25 - 500 / 200
主参数:额定转矩(N·m)/额定转速(r/min)
第三特性代号:最大工作压力:25MPa
第二特征代号:J—架柱式
第一特征代号:R—乳化液
产品类型代号:Z—矿用回转钻机
2. 基本性能参数
表1钻机基本性能参数
序号
项目
单位
数值
1
最大工作压力
MPa
25
2
额定压力
MPa
20
3
最大转矩
N·m
650
4
额定转矩
N·m
500
5
额定转速
r/min
200
6
冲洗水压力
MPa
-
7
钻孔直径
mm
<φ89
8
钻孔深度
m
<150
9
架柱最大高度
mm
3500 (可调)
10
架柱最小高度
mm
2000
11
长×宽×高
mm
2200×532×2000
12
钻孔方位
度
水平360°,垂直±90°
13
机重(不含钻杆)
kg
330
表2 钻机推进机构基本性能参数
序号
项目
单位
数值
1
额定压力
MPa
10
2
最大工作流量
L/min
14
3
推进力
kN
4
推进行程
mm
1000
5
导轨长度
mm
2200
6
空载推进速度
m/min
>6
7
返回速度
m/min
>6
安全警示!
在操作和使用本钻机前,操作人员应仔细阅读并牢记以下内容:
1. 本钻机使用的液压胶管应采用符合MT98规定的煤矿用液压支架胶管。
2. 检测各管路接头保护套是否完好,各管路接头是否通畅,并将各管路接头与高压胶管连接。
3. 检查操作台的手动换向阀的操作手柄是否在中位,否则不能开机。
4. 开机作业前,务必将立柱上下端用硬木垫实,根据坑道高度调节内套管并使架柱与地面垂直,再调节下部顶紧装置,使立柱得到有效的撑紧。
5. 立柱未获得可靠的撑紧之前,钻机不得进行作业。为防止立柱倾倒应在架柱上端栓好留绳。
6. 钻机作业时,随时注意立柱有无松动现象。如立柱有松动现象,应立即停机,排除后才能继续钻孔作业。
7. 使用本钻机时不得在泄露状态下工作。
8. 马达减压阀按额定压力20MPa调定,推进油缸减压阀按5MPa调定,切不可随意调整。
9. 禁止无水使用或水压低、流量不足的情况下钻孔作业。
10. 钻机在移动搬运时,拆卸的各高压胶管,油管接头,为避免沙粒杂物进入,应加装保护套和塞堵后,才可搬运。
11. 钻机工作中严禁触摸旋转及推进机构表面,以防造***员伤亡事故。
工作原理及结构简介
架柱式钻机是以具有一定工作压力的乳化液为动力,推动油缸进行钻削进给,驱动液压马达带动回转机构,将扭矩传递给钻杆,钻头进行旋转钻削破岩,输出轴中心供水,可湿式钻削破岩。(图三)
立柱下面设有顶紧装置,使立柱在工作前和钻进过程中获得足够大的顶紧力,防止立柱在工作时松动、扭转和移位。(图四)
操纵台是钻