文档介绍：目录
1 绪论 1
2 冲裁件工艺分析 3
3 冲压工艺方案确定 3
冲裁工艺方案的确定 3
3
4
5
5
5
5
6
4 排样及材料利用率的确定 6
6
8
8
9
9
5 冲裁力的计算 11
11
、卸料力、推料力、顶件力、弯曲力和总冲压力 12
13
14
14
15
15
6 模具压力中心与计算 15
7 冲裁模间隙的确定 16
8 刃口尺寸的计算 18
18
19
、凹模刃口的尺寸 19
22
9 主要零部件的设计 23
23
23
25
26
27
27
28
、导料销的选用 30
31
31
32
32
10 模具总装图 33
11 压力机的选择 34
结论 35
致谢 36
参考文献 37
附录 38
附录A: 压力机的主要参数 38
附录B: 零件图 38
附录C: 装配图 38
1 绪论
改革开放以来,随着国民经济的高速发展,工业产品的品种和数量的不断增加,更新换代的不断加快,在现代制造业中,企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展,加快换型,采用柔性化加工,以适应不同用户的需要;另一方面朝着大批量,高效率生产的方向发展,以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益,生产上采取专用设备生产的方式。模具,做为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产;节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有很高的技术要求;利用模具批量生产的零件加工费用低;所加工出的零件与制件可以一次成形,不需进行再加工;能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品;容易实现生产的自动化的特点。
2 冲裁件的工艺分析

零件图
工件简图:如上图所示;
生产批量:大批量;
材料:黄铜H62;
材料厚度:;
毛坯精度:IT12。
(1)材料分析
该冲裁件的材料黄铜H62,,具有良好的塑性、较高的强度、硬度,工艺性较好,适合要求较高的零件。
(2)零件结构
该冲裁件结构简单对称,孔的中心与边缘的距离满足加工要求。
(3)尺寸精度
零件图上的尺寸均未标注公差,属自由尺寸,可看作IT12级,尺寸精度较低,普通冲裁完全能满足要求。
(4)冲压工序
根据零件图可知内孔采用冲孔,零件的外形轮廓采用落料。
经查公差表,各尺寸公差为:φ2 + mm φ1
表2-1 标准公差数值(摘自GB/-1998)
公差等级
IT2
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
IT14
基本尺寸/mm
/μm
/mm
≤3
>3~6
>6~10
>10~18
>18~30
>30~50
>50~80
>80~120
>120~180
>180~250
>250~315
>315~400
>400~500

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