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成绩与“十一五”的任务化工重大技术装备工作“十五”的化工装备产业论坛重大技术装备的制造水平是一个国家综合实力的直接体现,因此从上个世纪八十年代初开始,历届国务院领导人均兼任国家重大技术装备领导小组组长,通过推进重大技术装备的发展,促进国内机械制造业发展、并达到保障国家经济安全,实现经济体制改革,科学技术进步和产业结构调整的目的。我国石油和化学工业经过几十年的发展,已经形成门类比较齐全、品种基本配套的工3个,占全国工业企业总数的%,石油和化工产1%,占全国工业行业125化工重大技术装备工作自年开展以来,先后完成了年产万吨合成氨、万吨尿素、万吨磷酸、万吨磷铵、蚨值缡万吨聚氯30108烯、万吨甲醇、万吨纯碱、万套子午胎、3大型成套生产装备的研制,为国民经济的发展做出了巨大的贡献。“十一五”期间化工重大技术装备研制发展重点是依托国家重点建设和技改项目,从能源安全和煤的综合利用出发,努力消化吸收引进国外的先进技术,研发出具有自主知识产权的大型化工生产工艺技术软件包,完成大型成套关键设备的研制。为此列入国家重大技术装备的项目有:一、煤化工重大技术装备我国矿物能源中煤已探明的储量为亿吨,占一次能源消费结构的%,我国每年采煤量为亿吨,广泛用于民用燃料、发电、冶金、化工等领域,煤炭在相当长的一段历史时期内仍将支撑着我国庞大的能源体系。由于目前国际石油701代产品,发展先进的“煤代油”技术已经成为国家的关键当务之急。1983首次确定的重大技术装备攻关项目,开始阶段的主要攻关内容为城市煤气化技术,“六五”、“七五”期间先后依托兰州、依兰、义马等城市的煤气建设工程,完成了城市煤气重大技术装备的研制,设备国产化比例从%开始,最终达到%。从“八五”开始陆续完成了电石、聚氯乙烯、离子膜烧碱、低压甲醇等以碳化学为主的重大装备国产化项目,其中“十五”期间完成的以水煤浆加压气化工艺技术为主的煤气化重大技术装备国产化工作,是我国大型煤化工成套技术装备研制的重大突破。在国内科研设计单位、装备制造企业和高等院校等单位共同努力下,通过消化吸收鲁南化肥厂引27MPa水煤浆加压气化装备的制造技术,并在上海三联供工程和渭河化肥厂等建设项目,获得了各种压(274065MPa)(81030)过德州年产万吨合成氨装置国产化依托工程,结合采用华东理工大学具有自主知识产权的四喷嘴水煤浆加压气化工艺技术,基本完成了水煤浆张声泄ぷ氨感幔本3
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化工装备产业论坛(1)加压气化重大技术装备研制任务。“十一五”期间,煤化工成套设备研制工作重点将以国家重点建设和技改项目为依托,开展粉GSP关键核心技术,开展粉煤气化关键设备研制,使国外大型粉煤气化装置国产化;利用我国的粉煤气化技术,研制成套设备,实现装置大型化。从煤的气化技术发展的角度看,粉煤气化比水煤浆气化更有优越性。进入本世纪后,我国自己研发了粉煤气化工艺技术,同时也正在引进壳牌和德GSP国粉煤气化技术在华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司在取得国家“九五”科技攻关多喷嘴对置水煤浆气化炉及中试装置的成果后,已完成了“十五”攻关计划课题“粉煤加压气化制合成气新技术研究与开发”任务,建设了具有自主知识产权的粉煤加气化中试装置,处154520047产,年月顺利通过了小时运行考核,验收委员会的验收意见指出:中试装置的建设与稳定运行,首次展