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焦炉本体加热煤气管道施工方案.doc

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焦炉本体加热煤气管道施工方案.doc

上传人:960106996 2012/11/14 文件大小:0 KB

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焦炉本体加热煤气管道施工方案.doc

文档介绍

文档介绍:孝义鹏飞焦化一期
架空管网安装施工方案

编制:
审核:
审批:

XX焦化项目部
一、工程概况
工程名称:孝义鹏飞焦化工程
工程地点:孝义市南姚村口
管道主要施工内容为:4#焦炉本体加热煤气管道其中管道有加热煤气管道、吸煤气管道、氨水管道、工业水管道、压缩空气管道、蒸气管道。
二、编制依据
施工图纸
现行的国家、行业标准、规范:
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95
《工业企业煤气安全规程》GB6222-86
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
三、工程特点
1. 焦炉集气管道为工艺设备,与吸煤气管相连,开孔数量大,安装精度要求较高。
、规格复杂,安装数量大、工期短、任务艰巨。
,施工队伍多,情况复杂,施工难度大。
,安装量大,安装时间短、安装时间比较集中。
5. 钢结构的制作和安装,应根据工艺要求和施工图设计要求进行。
我方必须充分做好施工准备,全面规划,合理部署,采取正确的施工方法与技术措施,妥善安排力量,有计划地组织均衡施工,才能按期保质保量地完成安装任务。
四、施工准备
施工图纸会审
在图纸自审的基础上,由甲方组织各单位、各专业相关人员对施工图纸进行会审,通过会审,对施工图纸上存在的各种问题以书面形式求得解决。
编制安装工程进度表。
3、根据施工进度计划合理的制定主要材料和设备的到货时间。
4、编制施工机具计划。
五、施工措施
材料进出库及检验:
所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对,如果有问题,不能使用,并通知供货单位及时进行退换。
所有施工材料必须向监理工程师报验,经报验合格后才能用于施工。
所有管子及管道组成件出库经检验合格后,按照项目部关于管道组成件的标识规定,沿管轴方向作好各种材质的色标,并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质,标准号(如GB9948、GB/T8163等)。
对小管件,按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上,并挂牌标识。
对各施工班组实行限额领料,供应严格按照单线图(结合管线号)进行发料。
阀门检验:
阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求,工作压力及性能必须符合设计要求,壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷;阀门开关灵活, 指示正确,并具有合格证(包括阀门试验合格证)。
阀门进场后须进行压力试验,不合格者不予以使用。
安全阀必须按照设计文件规定的开启压力进行调试,调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3次。
、防腐。
,先涂底漆TMH-1化工环氧底漆(双组分)两遍,再涂中漆TMH-2化工环氧底漆(双组分)两遍,最后涂TMH-(各色)面漆2遍。
管道制作
下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量,并以实测数据进行制作。
自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
下料后的管材要及时作好标识的移植工作,以保证材质的可追溯性;管子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。
切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑,以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除干净。
如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行,切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。
,反之亦然。
:管道连接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要条件,必须按规范规定文件进行,中、低压管道坡口型式采用I型和V型。用角向磨光机将坡口及其附近10mm范围内打磨出金属光泽。
。管子对口时,应在距接口中心200mm处测量平直度。
当管子公称直径小于100mm时,允许偏差值α为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差值α为2mm;但全长的偏差值不得超过10mm。管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装不连续时,必须及时将管口封闭。
认真看图,仔