文档介绍：中化二建集团有限公司
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论文题目:小型油罐施工要注意的细节和控制要点
单位中化二建集团第四安装防腐工程有限公司
姓名庞洋
现专业
技术职务助理工程师
申报专业
技术职务工程师
目录
一、绪论 2
二、小型油罐的施工工艺 3
三、油罐施工要注意的细节 3
四、油罐施工的控制要点 6
、如何打好坚实的基础 6
、如何控制油罐的外形尺寸 6
、如何控制焊接变形 8
五、结束语 10
六、参考文献: 11
小型油罐施工要注意的细节和控制要点
摘要:2000、3000m³油罐是国内比较常见轻质油储罐,其主要特点是这种储罐一般采用固定顶、内浮盘,对罐内壁焊缝的焊高和光滑度要求较为严格;采用的板材薄,焊接容易出现较大的变形。本文将着重阐述此类储罐在施工过程中要把握的的一些细节问题以及施工控制要点,并对施工中经常出现的问题提出一些处理意见,以便于在此后的类似工程中有所借鉴。
关键词: 油罐焊接施工顺序细节控制要点
一、绪论:在2000、3000m³小型油罐施工上,我公司的施工工艺相对成熟,天津滨海石油仓储有限公司80万立油库项目的施工现场,参与建设的单位较多,通过大量发生的正、反面实例,总结出了许多可在今后类似工程施工中可以借鉴的经验。
该项目位于天津泰达南港工业区,是由6台3000m³的柴油罐和6台2000m³的煤油罐组成,罐区所用钢材的总量为915吨,具体的技术参数详见下表
3000m³油罐
公称容积
3000m3
储存介质
煤油/煤油
储罐直径
17000mm
罐壁高度
15850mm
设计压力
1960P
设计温度
50℃
工作压力
常压
工作温度
常温
主体材料
Q235-B
罐底焊接形式
对接
重量(kg)
86961
最厚/最薄钢板厚度
12mm/6mm
2000m³油罐
储罐名称
煤油罐
储存介质
煤油/煤油
储罐直径
14500mm
罐壁高度
14350mm
设计压力
1960P
设计温度
50℃
工作压力
常压
工作温度
常温
主体材料
Q235-B
罐底焊接形式
对接
重量(kg)
61172
最厚/最薄钢板厚度
10mm/6mm
二、小型油罐的施工工艺
按照目前比较成熟的施工工艺,储罐施工采用倒装工艺进行组装,手工电弧焊进行焊接。倒装的提升装置采用手拉葫芦或者电动葫芦,主要施工工序如下:
施工准备→材料检验→预制加工→基础验收、底板防腐→底板组焊→顶层壁板组焊→包边角钢及顶板加强筋组焊→顶板组焊→罐顶栏杆、平台、人孔安装→各层壁板组焊(倒装) →所用机索具拆除→底板与壁板焊接→底板真空试漏、附件安装→罐壁接管安装→罐体总体试验、基础沉降观测→防腐、保温→检查封罐→竣工验收
三、油罐施工要注意的细节
细节决定成败,油罐施工是由若干大的施工工序组成,如在施工工艺流程中所述的基础验收、罐底预制、罐壁焊接等,这些大的工序是不可颠倒的,在进行下步工序时,上部工序必须是经过验收合格的,否则有可能
会出现无法弥补的质量问题。但是我们更要注意的是一些小的施工工序,甚至也可以说是施工步骤,总结了以下几点:
1、在油罐制作安装之前就要考虑如何进入到罐内作业,如果油罐基础留有排污管道的洞口,则不做考虑,如果基础上没有洞口,那么就要在基础施工时就要跟土建专业的提出条件,,作为进出油罐的通道,因为如果不预留该洞口,在油罐倒装时都必须要从油罐顶部进入罐内,随着油罐倒拔升高,非常不方便,也不安全。
2、抱杆数量的选择不能单单考虑提升能力,要考虑多方面因素,要注意相邻两个抱杆之间的间距不要大于5米,我们在抱杆受力计算时,一般都根据需要抱杆提升的最大重量考虑安全系数,根据现有的电动葫芦或者手拉葫芦的提升能力粗算出需要抱杆的数量,此时千万不要忽略抱杆间距的因素,因为如果两个抱杆的间距过大会造成,抱杆吊点的局部变形大,提升起来的壁板无法与下带壁板组对,现场出现过类似情况,其解决办法只能是增加几组抱杆。
3、所有下料完成的成品材料要按照图纸进行复查,因为在下料过程中很有可能出现因划线错误、样板不准确、切割操作失误等种种情况造成下材料尺寸错误,如果不在这些材料被使用之前发现错误,那么就有可能会出现更大面积的返工。例如在罐壁板的组装时,经常会出现某张钢板的宽度比其他钢板大或者小,这就说明这块材料没有进过复核,如果在卷板之前发现该问题,则会更容易进行修整,同时也不会造成吊车、人员的窝工。
4、科学合理的安排好无损检测和罐内壁焊缝打磨工作,我们的储罐采用倒装工艺就是为了能把作业