文档介绍：修订/版本
Iqc基本内容
发行日期
A/01
初版发行
2010-09-08

此作业指导定义来料检验规则,保证来料检验按要求有效进行。

适用于IQC来料检验工作。
1
进料检验流程
2
进料不合格处理流程流程
3
进料免检流程
4
超期物料处理流程
5
正向待处理品处理流程
6
IQC来料抽样操作指导书
7
来料不合格处理操作指导书
8
来料检验记录操作指导书
9
物料检验状态标识操作指导书
10
来料检验测试/试验样品封样指导书
11
法定检验商品IQC检验操作指导书
12
IQC符合性检验操作指导书
13
信息安全策略和标准
14
IQC贵重、危险仪器仪表使用管理规定
发放部门: □市场部□工程部□采购部□生产部□物控
□仓库□品质部□行政部□管理者代表□总经理室
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
该文件属受控文件,未经批准不得私取和复制。
目的
此作业指导定义来料检验规则,保证来料检验按要求有效进行。
适用范围
适用于IQC来料检验工作。
检验指导
,IQC只需核对来料包装、料号、品名规格、供应商是否正确。
。
IQC接到仓库开出的《来料送检单》后,按文件《抽样计划标准》进行抽样,根据图纸、检验标准、样品、合格供应商名录等进行检验,并做好记录。
,则暂停检验,并及时向上级反馈。

IQC检验样本应随机抽取,并具有代表性,能有效反映批次来料品质状况,可依以下原则进行抽样:
1)按来料外箱标签日期不同进行分散抽样。
2)按来料箱数的多少比率进行抽样。
IQC检验员按检验规范要求逐项检验,对于未承认的物料或无图纸、无样品的物料等缺少必要检验依据的物料则应交相关部门确认执行;必要时检验员需要应用适当的检具、实验;最终以检验规范规定的轻重不良定义判定来料,一般有如下检验项目:
1) 外观检验:目视、手感、限度样板、色差仪等。
2)尺寸检验:游标卡寸、千分寸、投影仪等。
3)结构检验:试装、拉力计、扭力计等。
4)功能检验:使用检验仪器或设备,如:功率表、耐压机等。
4)可靠性试验:寿命测试、盐雾试验等。
5)包装方式:目视。
IQC检验员在检验物料前首先检查仪器、量具是否完好(包括校验是否过期),然后确认来料是否正确(即是否为公司计划采购的物料)。
IQC检验员发现外观、材质、功能等缺点和环保不符等,则按检验规范规定的轻重不良定义判定;并记录于《进料检验报告》,最后按《抽样计划标准》决定判退与允收。
1)产品合格则贴绿色合格标签,还原包装后并将取样物料返还到待验区对应物料摆放处,以便通知仓管员入库。
拒收则按《不合格品控制程序》执行。
《进料检验报告》,交品质主管审批。
。

4. 相关文件
《进料检验流程》
《抽样计划标