文档介绍：一、分析现场工具痕迹的形成方式
根据单个现场工具痕迹的种类确认其形成方式
根据相关痕迹的内在联系确认作用方式
判断工具痕迹形成的方向
一、分析工具的种类
推断工具种类的步骤
分析工具种类的内容
(一)推断工具种类的步骤(五步推断法)
、做好整体观察
客体被破坏的情况:破坏方法、受力大小、方向、角度等。
、做好归口并类
1)按性质归类:
凹陷——凹陷类;线条——线条类
2)按形状归类: 形状相似的并列一起:凹陷状、孔洞状、断头状
(见具体推断)

1)排除相似工具:螺丝刀、木工凿子
2)实验验证所推断的工具种类

1)说明工具名称(含结构、特点)
2)画图说明工具类型、形状(对于不
知道名称的或自制工具)
(二)推断工具种类的内容
1、依据痕迹轮廓反映来分析。
(看痕迹定形状)
2、依据痕迹形态来分析
(看形态定结构)
3、依据破坏方式来分析
(看方式定功能)
4、依据痕迹尺寸分析——工具规格
(由尺寸到规格)由完整或局部痕迹反映来
推断工具规格、尺寸
(1)撬压:反映螺丝刀、撬杠等边的长度、角度、弧度等;
(2)打击:锤、斧边数,边长,直径等反映
(3)钻:孔口内径反映钻头直径
5、依据分离物分析
6、依据附着物分析——工具存放、工作环境。
工具带来的物质(颗粒、锈蚀、油渍等)遗留在现场及痕迹中,据此分析。
如:工业用凡士林油——存放的机械(防锈)
机油——使用中粘附(如机修工)。
7、依据纹型图案反映来分析。
指构件表面因加工、刻绘而形成的花纹图形。
如工具的商标、号码、钳柄上的花纹图案;钳类工具的夹持花纹、螺纹钢的螺纹、机械零部件等上的花纹等。常在打击、撬压的痕底出现。
8、依据客体变形程度来分析—机械性能
(由变形定性能)
现场模拟实验。
按性质:凹陷痕迹和线条痕迹
凹陷痕迹
1)表浅:痕起缘为主看轮廓。起、止缘定打击面形状;
2)深入:痕止缘为主看轮廓。
线条痕迹:抓住终止部位或停顿部位来看痕迹。停顿处看印压形态;终止处看整体形态。
1)钳剪痕迹:断头侧面形、加工花纹反映。
2)刺切痕迹:创口形。
3)割削痕迹:
钻:底形状与口形状,木钻、金属钻(电,摇)
锉:锉开口形
锯:锯断面及附加痕迹。
按形状归类:凹陷状、孔洞状、断头状
凹陷状
—质量集中(钝器);斧,锤。
压痕尺寸较大,痕迹深,痕底平,痕迹壁高度一致,完整形,轮廓多呈方形或圆形或残缺形
关联痕迹
(1)斧具—锤击面:圆形、长方形等
砍切面:梭形、为双锐角,多顺向分布
(2)锤具—锤击面:方形(有倒角)、圆形
砍切面:双条状,球冠状凹陷
——杆状,头部一般扁、平、尖、细结构;由支、重两点确定结构。
痕迹一端深一端浅,呈斜面状,一般无圆形。
扩缝、折离撬压由支、重两点确定工具头、杆部结构。
夹持:钢丝钳: 多条纹、有前后平台
鲤鱼钳:无前后平台
虎头钳:仅有一条
尖嘴钳:条纹呈梯形分布
管子钳:条纹量少、间距大
孔洞状
形成孔洞状的工具有:钻、刺器、钝器
,有舌状外翻
1)打击—钝器砍切面端,如:
钳工锤球冠端;检修锤的尖端。孔壁线痕呈顺向,有舌状外翻。
钳工锤形成的孔洞呈圆形、球冠形;检修锤形成的孔洞呈锥形
2)刺扎—刺器,具尖锐端部结构。如无刃刺器(锥体、
钢钎等)
孔洞圆或类圆形,尺寸上一般入口大于出口。线痕由起缘到止
缘纵向分布,屑块大、量少。