文档介绍：副总经理
武钢集团鄂钢公司电炉炼钢厂
EGW 65-01-2004
批准
设备维护规程
2004 年月
60吨电炉+ Consteel
1. 技术数据与特点
Consteel系统的技术特点
上料/预热器运输机
主要结构和功能部分:上料运输机、预热运输和连接小车
上料运输机预热器运输机
*长度 27400mm 23600mm
*深度 400mm 700mm
*水冷盘宽度 1600mm 1600mm
电动上料运输机:90kW,三相异步,380V,50Hz马达配有速度控制的逆变器。
连接小车
盘的长度:4900mm
盘的深度:915mm
盘的宽度:1600mm
轴向移动:通过液压缸
马达:30kW,三相异步,380V,50Hz,马达配有起动器,速度始终是标称速度。
Consteel电弧炉的技术特点
公称技术性能
炉壳直径:5400mm
电极直径:550mm
电极极心圆直径:1100mm
变压器功率:45MVA
机械部分
编制: 审核: 审定:
炉壳型式:对开式,适合连续装废钢炉料
盘的型式:管式结构,水平布置
盘装置:外装式,带安全托架
渣门:水冷,液压缸操作
废钢运输入口区:水冷管盘,构成入口孔
炉子倾翻系统:炉壳固定平台,带倾翻摇架和滚动轨道
轮固定架:2个,每个带一对轮子,装在轴承上
倾翻缸:2个,双动液压缸
倾翻角:
出钢:约+20°
出渣:约-10°
炉顶型式:管式轴承结构,带盘
炉顶倾翻和摆动系统:与平台独立的转动段,装在自身的基础上。
炉项提升:用单动液压缸
炉顶转动:用双动缸
炉顶转动角度:60°
炉顶支撑臂:水冷却,与支座构架形成一体
电机立柱:矩形段,带内部单动缸
支座异向辊:在支座的4侧(8个上+8个下座),带偏心调整系统
电极夹持臂:自动传导式
控制器
电极调整:TAGLIAFERRI/TDR
电动化系统:PLC和PC逻辑
炉子移动速度
主动电机速度:300mm/sec(最大)、150mm/sec(正常)
炉顶提升和摆动周期(提升,向前摆动) 40sec
倾翻速度:出钢:°/sec
快速返回:°/sec
2. 机械系统维护
Consteel系统
Consteel吊杆及锁紧螺母是否紧固,每班检查三次。
Consteel吊杆橡胶衬套内部是否有钢渣,以免割坏橡胶,如有:清理干净,每班检查一次。
Consteel传动适配器螺栓连接是否紧固,每班检查一次。
Consteel马达支架紧固件连接是否紧密,传动皮带是否紧固,每班检查一次。
Consteel电机及齿轮箱轴承油脂润滑,初始操作100小时后,每500小时或3周后更换一次。
齿轮润滑剂,初始操作100小时后,每2000小时或3个月后更换。
注:连接小车电机及齿轮箱轴承维护同Consteel电机。
运输机附件是否无异物,每班检查一次。
冷却水水压、出水温度、出水量、管接头,每班检查三次。
若电机需存放4周以上,轴承和加工后的表面应给予额外保护以防受腐蚀。
电炉机械部分
倾动液压缸、垂直缓冲装置气缸,每月检查一次。
摇架轮轴,每月检查移动情况并润滑枢轴一次。
电极升降导轮,每星期检查一次。
水冷导电横臂、电极夹头、炉盖吊杆、绝缘板块、电极锁紧机构,每班三次。
炉盖提升液压缸及旋转缸,每班检查一次。
旋转枢轴,每月检查一次。
E、B、T活动阀板、活动走道、气缸、水冷轴,每班检查两次。
渣门每班检查一次。
路轨两侧及两路轨之间积渣、杂物,每班检查两次。
钢包车、车轮、减速机每班检查一次。
冷却水水压、出水温度、出水量、管接头,每班检查三次。
所有连接点的紧固螺栓,每班检查一次。
碳氧枪部分
摆动油缸、升降油缸及旋转油缸每班检查一次。
供氧系统的接头、阀门、管道每班检查一次。
供水系统的接头、阀门、管道每班检查一次。
枪头及枪体每班检查一次。
附:润滑“五定”表
副总经理
武钢集团鄂钢公司电炉炼钢厂
EGW 6