文档介绍：泥浆泵安全操作保养规程
操作前的检查:
检查齿轮箱是否合乎要求,当第一次启动新泵或在泵存放后启动时,要打开检查盖将油倒入小齿轮轴承槽和十字储油器内,并空载运转1小时,以保证这些部位的初始润滑,检查油品是否变质。
检查链条箱内油位是否合适,油品是否变质,链条箱内的油位精确测量应在泵工作时进行。
检查缸套冷却润滑剂是否足够,质量是否合乎要求。活塞喷林冷却润滑液可用柴油和机油配置成,也可以用水加抗腐剂组成,但较长时间停用泥浆泵前应使用柴油和机油的混合液。
检查吸入胶囊是否正常。
检查并确认缸套和活塞安装是否恰当,活塞杆,中间拉杆,缸套夹具是否都以适当的拧紧。肯定阀座、阀体以安装好,并且阀盖已恰当的拧紧。
打开在吸入和排除管线内的所有阀门。
检查空气包压力是否合适。
检查各零部件是否按要求组装;检查各紧固件是否上紧。
检查所有阀件是否处于正确地开或关位置。
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检查柴油机水箱荷喷淋泵水箱是否按要求加入冷却水。
柴油机紧急停车手柄必须处于开启位置。
将变速箱置于空挡位置。
操作:
启动柴油机,使其怠速运转,观察其是否工作正常。
检查泥浆循环系统各阀门是否处在正确位置。
待各仪表工作正常,水温上升至50℃时,启动泥浆泵,观察喷淋冷却系统是否工作正常。
逐步增加泥浆泵到所要求的冲数。
观察变速箱出口油温,待油温升至80~90℃时,才可进行换档,从而正式带动钻井泵工作。
运转中应随时注意检查的内容:
泥浆泵吸入缓冲器的工作情况。
泥浆泵排除压力情况。
泥浆泵吸入、排出管线、阀门、法兰有否泄漏、刺坏情况。
检查缸套冷却油泵、链条润滑油泵供油压力是否正常。
检查泥浆泵所使用高、低压泥浆管线振动情况。
缸套冷却液是否足够。
泥浆泵动力端链条润滑油是否泄漏、油温是否正常。
注意倾听泥浆泵液缸工作时的声音,及时更换刺坏的阀体、阀座。
注意倾听泥浆泵工作有无异常声音。
检查灌注泵盘根处是否泄漏。
上述部位如出现异常情况,要及时向司钻报告,并进行调整和修理。
检查链条箱机油压力和链条上的喷射压力是否合乎要求。
设备运转过程中,观察冲次表,泵冲不得超过165rpm,否则应降低档位。
运转过程中,经常观察各个仪表,及时发现问题,按相关说明排除故障。
设备运转过程中,观察链条的润滑情况,保证润滑充分良好。
维护保养
每天维护保养:
停泵后检查动力端的油位,还应检查喷淋润滑情况及油箱的油位,检查喷淋孔是否畅通。
观察缸套与活塞的工作情况,有少量的钻井液随活塞拖带出来是正常现象,继续运行直到发生刺漏,需及时更换活塞;并详细检查缸套磨损情况,必要时予以更换。
检查喷淋水箱的水量及水质,适当给予补充,必要时予以更换。
检查喷淋管线是否畅通。
检查排除空气包的充气压力是否符合操作条件的要求。
检查吸入缓冲器的工作情况。
每天把活塞杆卡箍卸开,将活塞转动1/4圈左右,在上紧卡箍,以利于活塞面均匀磨损,延长活塞和缸套的使用寿命。
泵在运转时要经常检查泵压是否正常,密封部位有无漏失现象,泵内有无异常声音,轴承温度是否正常。
给各保养点加注黄油。
检查凡尔固紧螺丝,用螺丝起子听其工作情况。
11、检查动力端是否有不正常的撞击声。
12、冬季每次停止作业后立即检查保养、