文档介绍：文件: 重点部位危险源控制与管理制度
目的: 根据《危险化学品管理条例》及相关法规规定,规范和完善仓储区重点危险源的控制和管理。
适用: 适用于公司仓储区内。
职责: 进入仓储区所有人员必须遵守本规定,由安全部监督执行。
我司重点部位危险源有:车桶台作业区、油品罐区区域、码头作业区域。
划分重点危险源的依据
操作事故频发的部位;
正常/非正常情况下有易燃易爆气体产生的部位;
发生事故后损失或影响大的部位。
重点危险源管理制度
车、桶台安全管理制度
日常管理制度
禁止吸烟,任何人不准携带火柴、打火机、手机等一切可产生火种的物品;
操作人员必须穿公司规定的棉质工作服、安全鞋、戴安全帽;严禁穿化纤服装,钉子鞋;
禁止在车、桶台进行敲打、撞击、磨擦等可能产生火花和高温的操作;
未经特别允许,外单位参观人员不准进入车、桶台作业区,经批准进入该区域参观者,必须要有运行管理人员陪同;
禁止在辆、桶台内抛、扔物品;
禁止在作业时摘安全帽、***、梳理头发;
经常打扫清理车、桶台作业区域,禁止堆放易燃、易爆物品,保持车、桶台区域的整齐、清洁;
车辆进入装车台或桶装车台位前,必须检查防火罩,进入装车台适当位置后必须熄火,禁止开收音机、音响及其他电气设备;
配置足够的消防器材,并妥善保管、维护,保证处于完好状态;
当发生事故时,应采取果断措施积极处理并及时报告。
安全操作规定
车、桶台操作管理人员必须经过业务培训、考试合格、熟悉车、桶台各种设备的构造性能及使用要求后,方准进行操作,否则不准单独操作;
操作人员应经安全、消防技术培训合格后方可上岗;
严格遵守安全操作规程,保持运行中经常检查;
操作人员必须坚守岗位,每次运行后要做出详细记录。对运行发现的问题和处理结果要及时(不超过4小时)汇报;
作业过程中,应避免形成爆炸性气体;
值班人员在交接班时,必须做好交接班工作(包括记录和情况汇报),否则不得离开;
拆卸管道、阀门、法兰、堵盖和装油等可能直接触化学品时,应戴防护镜、防毒口罩、防护手套;
发现泄漏应及时排除,严禁冒险违章作业;
停止生产后要切断电源、气源、水源。
检修、保养安全管理制度
检修人员进入车、桶台检修前,必须开具〈工作许可证〉或外加〈危险/带火工作许可证〉,并严格按〈工作批准规定与执行程序〉执行;
检修人员进入车桶台检修时,应事先通知现场操作人员,作好检修前的必要准备工作(包括安全措施);
车、桶台禁止随意动火作业;
在检修作业中,须开关阀门时,应由现场操作人员操作,检修后,通知现场操作人员把阀门恢复到正常位置,方准离开作业现场;
车、桶台内的阀门、法兰等设备、附件要经常检查维护,不允许有跑、冒、滴、漏;
车、桶台的软管、防雷、防静电装置应完备齐全,并定期检查;
所有电气设备应符合防爆等级要求,并维护保养好。
化工油品罐区安全管理制度
日常管理制度
禁止吸烟,任何人不准携带火柴、打火机等一切可能发生火种的物品进入罐区作业及参观;
对入罐区的操作人员必须穿公司规定的棉质工作服、安全鞋、戴安全帽,严禁穿化纤服装,带钉鞋;
罐区作业时,禁止敲打、撞击、磨擦等可能产生火花和高温的操作;
未经特别允许(仓储经理、安全经理、总经理批准),参观人员不准进入罐区内;
禁止在罐区内抛、扔物