文档介绍：ERP系统操作流程
第一部分流程图
此项包括录入“毛坯信息”、“成品信息”以及“产品结构”的制作
在下“生产计划”时,若订单已输入系统,则要“取单”,若订单未输入,则可不用进行“取单”

录入“商品信息”
订单
生产计划
工单
领料单
工艺转移单
生产入库

在下“工单”前最好先查看一下此产品的“工艺路线”是否已输入系统中,若没有,则先将其工艺输入系统中,因为“工单工艺”由“工单”和“工艺路线”两部分自动生成。
要先做“领料单”后才可做
“工艺转移单”
在“生产入库单”中进行
第二部分各部分的操作步骤
一、录入商品信息
录入“商品信息”(包括:成品信息和毛坯信息,录入方法相同):
“基本信息”“商品信息”,点“新增”,然后,输入“品号”(成品以“C”开头,毛坯以“M”开头)、“品名”、“库存单位”、“规格”、“材质”、“产品尺寸”等,另外,在“主要仓库”处选择仓库名称,
在“主要来源”处选择是“厂内生产”或“采购件”。
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待“商品信息”录入完成之后,就要做“产品结构”,“生管”“产品结构”,
点“新增”,选择“主件品号”,再选择“子件品号”即可。
二、制作“工艺路线”
“工艺路线”输入步骤:
“工艺管理”“工艺路线”点“新增”,在“工艺路线编号”后选择该产品的品号,在“主要材料”中选择该产品的毛坯品号,然后在下面的表格中输入工艺;输完后点审核即可,在编好工艺路线后要注意在“基本信息”中找到“商品信息”,然后通过查询找到该产品,点“更改”,将工艺路线编号(即产品品号)录进去即可。
三、下工单和生产计划单:
①.下《生产计划》:“生产管理”“生产计划”点“新增”, 先选择“日期”和“部门”,后“取单”(取订单,若无订单也可不取单)找到该产品,双击即可,再填写生产数量及批号,更改“预计开工日”和“预计完工日”时间,点击“展料”,最后点“审核”。(用其它毛坯替代的,可不进行“展料”,在“子件品号”一列直接选取所选用的毛坯即可。)
②.下《工单》:“工艺管理”“工单”点“新增”,先选择“日期”和“部门”,后“取单”(取“生产计划单”)选择“生产计划”找到该产品,当一种产品分几批的,一批下一张工单,并注意更改每张工单上的数量和批号,最后点“审核”。(每张工单的下单方法同上)
四、打印“工单工艺”:
当产品已录入了“工艺路线”并已下好了“工单”后,将自动生成“工单工艺”,此时只需打印“工单工艺”,找“工艺管理”“工单工艺”,然后查询到该产品的“工单工艺”,打印即可。
五、下领料单
下“领料单”:“生产管理”“厂内生产”“领料单”(也可在生管领料单),后点“新增”,选择日期、经办人及部门,然后点“取单”(依据工单号取单),再选择毛坯所对应的批号,最后点“审核”即可。查看领料情况,可在
“工单工艺