文档介绍：Six Sigma 训练
Multi- Vari 多变量分析
目的
提供Multi-Vari 多变量分析导览
Noise (噪音)变量的处理
Multi- Vari 分析计划
资料收集
资料分析
报告格式
MAIC中的Multi-Vari 分析
专家理论
30+输入
10-15
8-10
4-8
3-6
所有的X‘s
测试理论
确认及最佳化X‘s
控制关键的X’s
Process Map
C&E Matrix 及FMEA
Multi- Vari
实验设计doe
Spc, 错误预防及其他
控制技术
流程最优化
何为Multi- Vari ?
可控制及不可控制的输入对输出的影响之初步分析
收集资料但不影响流程作业
着重于:
研究不可控的Noise变量(不可控:即控制的代价太高或者无法实施控制)
为什么Noise变量的变异会对流程长期或不定期影响其中心值和变异大小,导致流程不稳定
项目追踪
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项目叙述
Process Map
C&E Matrix
初步的FEMA
MSA
流程能力分析
Multi- Vari Studies
DOE(或其他改善方法)
Control Plan
交接训练
最终流程
能力研究
项目权责
移交
项目报告
测量
分析
改善
控制
在开始收集资料之前,和您的小组讨论…
顾客曾收集类似的资料吗?
供应商曾收集类似的资料吗?
是否有现成的资料?
现有的资料足够吗?
阶段
阶段一
执行短期流程能力分析:参考流程改善计划的测量阶段
以短期流程能力分析的资料及记录,导出能深入研究流程的计划
阶段二
初步分析可控制变量、不可控制(noise)变量及物料输入变量对于输出变量的影响
着重于流程中主要不可控制变量的影响特性
初步了解可控制输入及流程输出之间的关系
Multi-Vari计划的步骤
决定目标
确认要分析的KPIV’s及KPOV’s
确认每个变量的测量系统
着重在能确保流程能力的变量
确定抽样计划
确定资料收集、格式及记录的程序
确定流程程序及设定
成立项目组及训练小组成员
清晰地划分责任
确定资料分析的方法