文档介绍：抽油机调平衡(复合平衡)
安全警示程序提示控制措施
正确使用验电器
检查
测驴头上、下行程电流峰值
计算平衡值判断平衡块调整方向
停机断电
调整曲柄平衡
启抽前检查送电启抽
检验调整效果
观查平衡块有无松动现象
清理现场
做好记录
测量时戴好绝缘手套,防止触电事故
按停止抽油机作业程序操作戴好绝缘手套侧身断电
高空作业时系好安全带,防止摔伤事故;使用工具时要固定牢靠,防止工具使用不当或工件固定不稳造成伤害
设备周围无障碍物,按抽油机启抽程序操作,戴好绝缘手套侧身送电
测量时戴好绝缘手套,防止触电事故
站在安全距离处观察
稳妥收拾工具;记录整洁,字迹工整
人员要求:3人,持安全上岗证操作。
准备工作:
1、劳保用品准备齐全,穿戴整齐;
2、工用具准备:
工用具名称
规格
数量
工用具名称
规格
数量
活动扳手
375mm,450mm
各1
操作平台
1架
撬杠
700mm
2把
套筒
36mm
1个
榔头
1把
验电器(试电笔)
1140v/500v
1支
钳型电流表
500A
1块
绝缘手套
2500v
1副
专用扳手
1套
黄油、棉纱
适量
摇把
随机型
1把
划笔
1根
钢板尺
600mm
1把
计算器
1个
平口螺丝刀
150mm
1把
笔、纸
各1
技术要求:
调整后平衡率在85%—115%之间为合格;
停抽油机时曲柄与水平位置的夹角不得大于5º;
平衡块固定螺栓只能卸松不能卸掉, 曲柄要擦净,移动平衡块时不能用力过猛;
松平衡块螺栓顺序与平衡块移动方向相同,即平衡块移向哪个方向,就先卸哪个方向的螺栓。
操作步骤祥解:
(2分钟)
(1)检查井口流程是否正常,各连接部位有无渗漏;
(2)检查抽油机运转是否正常,有无异常响声,刹车是否灵活可靠;
(将抽油机曲柄停在水平位置,拉紧刹车,检查曲柄有无下滑现象。)
(3)用验电器检测开关箱,电机是否带电,检查电源线是否完好无老化、破损,接地是否牢固可靠。
(懂验电器的规格、型号,会验电器的正确使用。检察钳形电流表的规格、型号、检验日期、钳口清洁、闭合状况良好。检查线路时注意距离,防止发生触电事故。)
(15分钟)
(1)用钳形电流表测驴头上、下行电流峰值;
(测电流戴绝缘手套,选挡由大到小,钳口与被测导线垂直,被测导线居于钳口中央,更换档位时电流表必须脱离导线。读数时眼睛、指针、刻度线三点成一条直线,取抽油机上下行的电流峰值。分别测量三相导线电流,做好记录。)
(2)用公式计算平衡率:
(将三相上行电流与三相下行电流取平均值,套入公式:B=I上/ I下*100%计算出平衡率,判断调整方向,计算调整距离:H= |1-B | *100 (cm))
(3)按停止抽油机作业程序将抽油机停在合适位置:外调曲柄停在水平位置右下方5º或左下方5º,内调曲柄停在水平位置右上方5º或左上方5º处;
(验电,检查配电箱是否带电。打开配电箱按停止按纽停抽,拉紧刹车,切断电源,打好死刹,挂好警示牌。曲柄停在水平位置±5度。外调曲柄停在水平位置右下方5º或左下方5º,内调曲柄停在水平位置右上方5º