文档介绍：目录
一、编制依据…………………………………………………………………3
二、适用范围…………………………………………………………………3
三、工程概况…………………………………………………………………3
四、架桥机、运梁车安装所需机具、人员和时间安排……………………10
五、组装场地要求…………………………………………………………12
六、YLD900型运梁车的安装施工方案……………………………………12
七、驮架安装…………………………………………………………………13
八、架桥机机臂吊装…………………………………………………………15
九、JQ900A型架桥机安装…………………………………………………16
十、安全注意事项……………………………………………………………22
十一、安全应急预案…………………………………………………………25
十二、施工现场急救…………………………………………………………29
十三、施工现场保护…………………………………………………………33
一、编制依据
2 .《900t运架设备》技术参数
3 .《钢结构施工及验收规范》GB50205-95
4 .《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
5 .《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
6 .《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82
7.《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》TBJ214-92
8 .《安全施工现场安全应急遇案》
9.《装吊工安全操作规程》
、80吨吊车性能表
二、适用范围
三、工程概况
运梁车现场安装构件主要包括:车体、主动轮组、从动轮组、前轮组、后轮组、转向机构、拖梁小车及拖拉机构、前司机室、后司机室、柴油机动力系统、液压系统和电气系统。
JQ900A型架桥机现场安装主要构件包括:一号柱、机臂、起重小车、二号柱、三号柱、电气系统和液压系统。
YLD900型运梁车组装顺序:运梁车的车体车体两侧的32组轮组转向机构前司机室后司机室柴油机动力系统驮梁台车;
最后参照液压图,仔细检查管路连接是否正确,接通液压油和按照电气系统原理图和接线图进行接线,确认接线正确、牢固。
在组装运梁车车体之前,先组装好900吨架桥机的机臂及起重小车。等运梁车组装完成后,固定
TJ924S-A型驮架。吊装运梁车至桥面,吊装机臂到驮运支架上。运梁车拖运架桥机至金牛河特大桥与新桥村3号桥之间路基继续组装架桥机。安装机臂上的走台栏杆、控制室、驮架挡块和供电滑触线,然后吊装二号柱柱体、吊装二号柱上横梁,吊装三号柱柱体、弯梁、横梁、组装三号柱走行机构;组装一号柱,将一号柱吊装到机臂前端下耳梁上、运梁车驮运架桥机到桥头,支撑一号柱、三号柱,下降驮运支架、运梁车携驮运支架退出架桥机、组装二号柱下横梁。至此架桥机各部件拼装完毕,可进行电气系统、液压系统的安装和调试。
JQ900A型架桥机主要性能参数
序号
部件名称
单位
数量
备注
1
额定起重量
t
900
2
抗起吊冲击系数
3
吊点数
个
4
4点起吊,3点平衡方式
4
吊梁起吊高度
㎜
7500
(满足吊梁、架梁高度要求)
5
天车升降速度
m/min
0~
重载
0~
空载
6
天车行走速度
m/min
0~
重载
0~5
空载
7
过孔自行速度
m/min
~3
8
过孔抗倾覆稳定系数
≥
纵向
9
起重用钢丝绳安全系数
10
吊杆拉伸应力安全系数
11
适应最大坡度
20‰
12
适应最小曲线半径
m
2500
13
载梁横移量
㎜
±250
14
整机配电功率
kW
200
380V/50Hz
15
整机重量
t
531
16
整机外行尺寸
(高度从已架箱梁顶面算起)
㎜
67430*17600*12638
工作时
67430*17600*12638
转移时(不过隧道)
67430*10890*6200
转移时(过隧道)
17
作业工效
h/跨
4
18
工作海波高度
m
≤2000
19
工作环境温度
℃
-20~+50
20
工作环境最大风力
级
6
工作状态
11
工作状态(临时固定措施)
主要构件及重量如下表
名称
数量
单件重量(t)
总重量(t)
架桥机
整机重量
1
531
531
最大机臂重量
6
14.