文档介绍：HP863磨煤机使用说明书
磨煤机的安装
简述
上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。
CE生产的磨煤机遍布全世界,用于电厂煤粉的制备和干燥,由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗,故称之为碗式磨煤机。
HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品,CE公司八十年代开发试验并投入使用。
HP磨煤机组成部件如下:
电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。
侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支承分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。
被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上研磨成粉。
叶轮装置安装在磨碗外周上,它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。
三只单独的弹簧或液压加载的磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方,当原磨充满磨辊与磨碗之间隙时,磨辊能自由转动。
分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部件容纳煤粉,并引导风粉向上,流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来,并回落到磨碗进一步碾磨。
出口文丘利和多孔出口装置,这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。
磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部,排出阀装置由四个阀组成,在磨煤机停用后有存煤时把磨煤机和运行锅炉隔离开来。检修时也用它来隔离磨煤机。
附图是为了便于阐明文字资料,供参考。
磨煤机部件的存放和防护
现场存放规定:
磨煤机太大不便运输,必须分装成许多部件和散装零件。如磨煤机零部件要求现场存放(不超过二年),必须遵循下列规定:
用户收到磨煤机零部件后,通知制造厂按装箱单清点。
在规定存放的步骤里涉及的涂层,防护油和塞头在出厂之前已经采用,在现场应予以检查和保护,关于这些涂层的详细规范参考说明书的有关章节。
对有陶瓷衬板装置时要特别细心,一有疏忽,衬板就可能断裂。
许多地方采用防锈油和油脂来防护,在存放期间这些涂层必须维持。准备装配时,防锈油或油脂必须用汽油洗净。
许多地方采用塑料锥塞、塑料锥帽、塑料管螺纹保护套、塑料阀门法兰保护板和塑料网套,除另有规定外,均应采用软性聚乙烯制成。
现场存放方式:
对于HP磨煤机所有零部件,有三种存放方式:
存放方式B—物体应存放在室内,放置在混凝土平板或金属堆架上。室内应有照明或控制环境温度的设施。
存放方式C—物体存放在有自然光照,能防御风雨的室内场地。地面如是泥地,应放置在垫板上,使其与地面保持足够的空隙,以便观察,如有要求,在一定期间可采取预防过热措施。
存放方式E—零部件放置现场的垫木上,以便排水、检查和维护。用于防护的涂层、密封和帽盖等应保持完好。根据当地的环境,必要时应添加防护罩盖。
磨煤机零部件的存放要求:
序号
零部件名称
最低存放方式
存放注意事项
1
出口文丘利和叶片装置
E
外露的加工表面及螺孔涂防锈油,并用厚塑料膜盖住。
2
侧机体及衬板
E
外露的加工表面及螺孔涂防锈油,用锥塞堵住螺孔及销孔。
3
分离器体装置
E
同上
4
磨辊头和耳轴装置
C
同上
5
弹簧加载装置
C
与分离器体相配的面朝下,其余同上。
6
分离器顶盖装置
E
顶部连杆及枢轴支承处涂上油脂,并用厚塑料膜盖好。
7
排出阀与多出口装置
B
所有的外露的加工表面涂防锈油并用锥塞堵住螺孔。用厚塑料膜盖住。放置时当心防止衬板断裂。
8
内锥体装置
E
放置时大口向下,如装有陶瓷衬板应特别当心,防止断裂。
9
磨辊装置
C
每隔3个月检查以下项目。①油封的泄露。②抽取油样,如有污染,应换新油。③转动磨辊套。
10
齿轮箱润滑系统
C
按制造厂说明书存放。
11
齿轮箱装置
C
同上
12
磨碗、磨碗壳及叶轮装置
E
加工表面涂防锈油,用锥塞堵住螺孔并盖上厚塑料膜,防止雨水流入磨碗内。
13
底板,安装板
C
可以叠起来堆放,但不得多于6块,加工表面涂防锈油,并用锥塞堵住各孔。
14
气封系统
C
系统中的管道用螺塞或盖帽封住。
15
落煤管和倒锥体
E
加工表面涂上防锈油。
序号
零部件名称
最低存放方式
存放注意事项
16
联轴器装置
C
放置在金属架上并加工表面涂上防锈油。
17
润滑油管道
与齿轮箱润滑系统相同。
18
煤粉取样装置,各种紧固件、油尺、防护罩、气封罩、垫片、专用工具、油加热器及压差控制器等
B
外露的加工表面涂防锈油,并用锥塞堵住各孔。
19
刮板和裙罩装置
C
同上
20
磨碗壳间隙密封和防护罩
C
同