文档介绍：目录
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、水、电 2
2
2#渣场堆料场布置 2
堆料场地处理 2
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4
4
4
施工主要机械设备配置 4
劳动力计划 5
、安全保证措施 5
5
5
5
6
2#渣场骨料堆存规划方案
根据监理工程师指令(2010-导-089)内容:鉴于金龙沟料场边坡垮塌导致毛料开采受阻,影响金龙沟砂石骨料的供应。为了保证导流明渠二枯混凝土生产的正常进行,计划在2#渣场骨料储备料场。
根据我部规划2#渣场料场顺水流方向依次布置为砂仓(1046m2)、中石仓(1013m2)、小石仓(8032)、大石仓(1024m2),料仓中间采用C15混凝土挡墙隔开,料仓后部浇筑C15混凝土低档墙,料场底部浇筑20cm厚C20混凝土地坪。
主要工程量见表1
主要施工项目及工程量表
表1
施工部位
项目名称
单位
工程量
备注
2#渣场
堆料场
料场大树移栽
棵
21
大树直径≥15cm
清除植被
m2
料场内侧坡面
2#渣场堆料场土方开挖
m3
9793
运输道路开挖,料场大面开挖
2#渣场堆料场土方回填
m3
9619
料场缓坡回填、下部平台回填
2#渣场堆料场地坪平整
m2
4693
基槽土方开挖
m3
740
挡墙基础
运输道路修筑
m
262
碎石路面,路面宽度6m
C15混凝土挡墙
m3
1146
,底宽2m
泡沫板
m2
厚度2cm
C20混凝土地坪
m3
1660
厚度20cm
根据现场实际情况,交通道路主要采用S214公路,料场内运输道路由装载机在料场内侧修建,宽度6m,并根据实际情况进行定期维护,保证道路通畅。
、水、电
施工用风:该部位施工不用风。
施工用水: 2#渣场从江里抽水。
施工用电:采用50KW柴油发电机供电。
2#渣场堆料场布置
2#渣场堆料场面积3886m2,料场按大石、中石、小石、砂子分区堆放,料仓中间采用混凝土挡墙隔开,各料仓大小依据现场实际地形情况进行规划。经计算,2#渣场堆料场顺水流方向依次布置为砂仓(1046m2)、中石仓(1013m2)、小石仓(8032)、大石仓(1024m2),各料仓具体尺寸见附图,料仓骨料按平均堆高5m计算,堆料场容量约19430m3。
2#渣场堆料场地势高低起伏、坑洼不平,最大高差约14m。为了便于骨料堆存,将2#渣场堆料场规划为三个堆料平台:、,各堆料平台之间平台高差约4m左右。上、下堆料平台之间设置1:1的缓坡,运输道路改在料场内侧,与堆料平台一并形成。
(1)运输道路布置
运输道路布置在料场内侧,采用碎石路面,宽度6m。施工前首先移栽料场内侧大树,人工清除内侧坡面植被,然后进行测量放线,确定路面位置,采用挖掘机自上而下甩渣垫路形成路基,装载机铺筑碎石、压实路面,道路坡比为10%。运输道路两侧向平台处放坡,坡比1:1,采用挖掘机削坡并压实坡面。
(2)场地平整
根据土方平衡原理,对料场地坪进行土方开挖、回填施工。上游堆料平台施工:,弃渣装20t自卸汽车运至下游 (运距200m),装载机推平、,、压实形成堆料地坪。
下游堆料平台位于地势低洼处,,该平台现堆满块石弃渣,施工时采用20t自卸汽车运上游挖出的弃渣回填至该部位(运距200m),装载机推平、。
平台之间缓坡采用20t自卸汽车装弃渣回填,装载机大面推平,挖掘机削坡,坡比:1:1。
(3)混凝土地坪施工
料场大面平整完成后,进行料场地坪混凝土浇筑,料场混凝土地坪浇筑时设置一定的坡度,利于积水的排除。地坪混凝土浇筑采用普通2015组合钢模板,侧模采用在地面置入插筋和木楔进行固定,拌和楼拌制混凝土,20t自卸汽车运输混凝土至工作面,反铲入仓、铺料,人工平仓,平板振捣器振捣,人工收面,平铺法进行浇