文档介绍：20000立方油罐制作安装
施
工
方
案
山东省建设第三安装有限公司
2008年月日
20000立方油罐制作安装
施工方案
批准人:
审核人:
编制人:
2008年01月20日
工程概况
济南—邯郸成品油管道工程配套设施—济南油库,是青岛—邯郸成品油输送中转加压站的其中一站,该站设计2万m3储油4台,5千m3储油6台的中转成品油站,该工程位于济南高新开发区的济南炼油厂的北侧,西临铁路转用线,交通运输较方便的位置。
1 .1简述
我单位承揽的该项目施工中的两台20000 m3的油罐制作安装任务,该油罐内径为37m,,壁板由20—8板厚共10圈焊接组成。油罐的材质有16mnR和Q235—B的两种材料,该储油罐为内浮顶式。
1 .2 编制依据
1 .2 . 1原天津中石化销售,华北设计院;
1 .2 . 2 合同、招标文件;
1 .2 . 3 GB50128-2005 《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》;
1 .2 . 8 JB4730-94 《压力容器无损检测》;
1 . 2 . 9 SH3046-923 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》;
1 . 2 . 10 SH3048-1999 《石油化工钢制焊接储罐设备抗震设计规范》;
1 . 2 . 12 -1993 《固定式钢斜梯》;
1 .2 . 14 SH3530-93 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》;
1 .2 . 15 公司质量管理手册及程序文件
1 . 3 罐体基本参数
容积( m 3 )
内径×壁厚
材质
设计温度
设计压力( MPa )
介质
20000
Φ 37000
(8 ~ 20)
Q 235-B
16MnR
常温
常压
汽油
1 . 5 现场概况
1 . 5 . 1 施工现场应做到“三通一平”,即路通,水源到现场,电源到现场临时用电的配电盘上,总用电量应满足500千瓦供电。
1 . 6 施工准备工作;
1 . 6 . 1 施工组织机构及施工人员见附表
1 . 6 . 2 施工机具及检测仪器见附表
2 、施工方法
油罐拟采用电动倒链中央控制同步提升倒装法施工。罐底板、壁板顶部4圈及顶板焊接全部采用手工电弧焊接,下部6圈采用自动焊。
在预制场内,进行罐的预制,然后倒运至安装现场进行安装。
施工程序                 
施工准备
( 1 )材料准备及验收
本工程由甲方提供主要的材料、设备。辅材由施工单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键,也是交工验收的主要内容之一。所以,材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容:
•  资料检查
储罐所选用的材料( 钢板、钢管及其它型钢) 、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应进行复验,合格后方可使用。
b 、外观检查
对油罐所用的钢板,严格按照技术文件 GB6654 标准规定的相应要求进行验收, 逐张进行外观检查, 其表面质量、表面锈蚀减薄量,划痕深度等应符合 GBJ128-90 的有关规定。
c 、焊接材料验收
焊接材料( 焊条、焊丝及焊剂) 应具有质量合格证,焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能。
( 2 )技术准备
a 认真做好设计交底和图纸会审工作;
b 熟悉图纸和资料,编制切实可行的施工方案;
c 详细向施工班组进行技术交底。
( 3 )现场准备
a 修通道路,平整施工现场,选定材料、构件存放场地;
b 接通水源、电源,按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室;
c 铺设预制平台 100m 2 。
储罐预制
( 1 )罐体预制
在施工生产中, 对罐体的许多构件和材料安装前必须进行预制加工,如罐底边缘板成型、罐壁板坡口及圆弧度加工以及各种弧型构件( 加强圈等) 。有些构件为了成型规范、减少高空作业、提高工效、保证工程质量也需要在专用平台上进行预制加工,如劳动平台。
油罐施工用弧形样板的弦长不得小于 2m ,直线样板的长度不得小于 1m ,测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于 1m 。
罐底边缘板的预制切割采用半自动火焰切割,罐壁板的预制切割采用半自动切割。罐顶板和罐底边缘板的圆弧板,可采用手动切割加工,罐顶板直线段采用半自动切割机。
钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷,火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。
钢板加工后的尺寸允许偏差