文档介绍：预处理检修
第一章预处理设备简介与技术规范
第一节预处理设备简介
预处理设备由北京时代桃源环境科技有限公司设计制造,预处理系统由进气立管、冷凝分离器、罗茨风机、精密过滤器、风冷器、出口阻火器及配套手动阀、电动阀、气动阀组成。***经过预处理系统除水、升压、过滤、降温处理后达到燃气发电机组的用气要求。
预处理设备主要系统简介
一、过滤系统
1、系统功能
在系统入口设置进气立管,可以防止换热器管路积尘和堵塞。在系统出口设置精密过滤器,可以满足发电机组对进气品质的要求。进气立管的滤后粒径为100um,精密过滤器的滤后粒径为1um。
2、系统组成
预处理过滤系统包括进气立管1台、精密过滤器5台、过滤器进出口压差表、配套进出口阀门。
二、制冷系统
1、系统功能
制冷系统产生5~8℃的低温冷冻水,进入冷凝分离器,将***的温度冷却到12~15℃。***在被冷却的同时,其内部的水蒸气遇冷凝结析出,被分离后排往外界。在此过程中,***中的水蒸气含量减少,绝对湿度降低,从而达到除湿的目的。
2、系统组成
制冷系统包括风冷式制冷机组3台、循环水泵2台、水泵进出口手动阀共4个、水泵出口止回阀共2个、水过滤器3个、空冷器1台。
三、排水系统
1、系统功能
排水系统用于排除系统中产生的液态水。
2、系统组成
排水系统包括排水电磁阀、排水管路和液位传感器组成。依据液位的高低自动判断是否打开或关闭排水电磁阀。排水阀设自动、手动2个排水位,可以根据实际情况进行人工排水。
四、放空系统
1、系统功能
放空系统用于2种情况:(1)系统管路中的气体不合格,可以直接连通排往大气。(2)系统严重超压时,作为***气体的紧急放散通道。
2、系统组成
放空系统在主管路末端引出,由DN200的管路,经手动门、气动门、阻火器排往厂房外部。
五、空气压缩系统
1、系统功能
预处理的空气压缩系统用于产生压缩气体,提供给预处理系统中的气动阀使用。
2、系统组成
空气压缩系统包括空气压缩机两台、储气罐1个、汽水分离器1个、水过滤器1个、油过滤器1个。
六、增压系统
1、系统功能
增压系统主要用来调整燃气的出口压力,使之满足发动机的入口压力要求,保证整套发动机组设备的平稳运转。
2、系统组成
增压系统包括罗茨风机5台,配套进口手动阀各一个,配套出口止回阀各1个。
第二节预处理设备规范
1、湿式储气罐(2座)
容积20000m3 ,,。
气柜构造:
本厂气柜为三塔节螺旋上升式气柜,容积20000m3。气柜由钟罩、塔节、水槽组成,均由钢板焊接而成,钟罩顶部为圆弧形。顶部设有放空管、放空阀、取样阀,四周置有平衡重块分布于钟罩边缘,一、二塔均有环形水封,钟罩、各塔节均有导轮,水槽上设有导轨。
气柜工作原理:
设钟罩和重锤总重为G,设进气压力P,作用于整个钟罩顶部的力为G1,则G1=PF=G。加上对钟罩的浮力,故当进气时气柜能沿导轨上升。但当气柜输入气量小于出气量时,气体内气体减少,气体密度降低,压力下降。这时气柜在自重量作用下沿导轨下降,气柜内的压力恢复至原来的压力时,气柜就停止下降。气柜进出口有水封槽,依靠溢流管的溢流作用,使水槽内的水保持一定的高度,水槽内有两根管道伸出水面。一根为进气管,另一根为出气管。
2、初级过滤器(进气立管)
入口压力 0~4KPa
入口流量 29049m3/h
入口温度 30℃
入口相对湿度 100%
入口粉尘含量 30mg/h
过滤后的粉尘粒径 100µm
介质温度(℃) 0~60
进出口管径 DN800
设计压降(新滤芯) ≤2KPa
最大压降 5KPa
排水连接方式 1/2″内螺纹
尺寸为￠500×1838mm,公称通径为900mm,材料为碳钢,过滤器滤芯材质是折叠式不锈钢316网涂PTFE滤芯,入口压力0-4kpa,流量29049m3/h,过滤后粉尘含量小于100µm.
铭牌参数
名称
进气立管
型号/编号
CZEP-0702-04
尺寸(mm)
￠900×2280
公称通径(mm)
900
材料
碳钢
介质温度(℃)
0~60
3、精密过滤器
入口压力 30~60KPa
入口流量 29049m3/h
入口温度 0~80℃
入口相对湿度≤50%
入口粉尘含量 5mg/h
过滤后的粉尘粒径 1µm
进出口管径 DN400
设计压降(新滤芯) ≤2KPa
最大压降 5KPa
每台过滤器的按照25%负荷设计,四用一备。过滤器壳体材质为碳钢,过滤器滤芯材质为折叠式圆筒型聚丙烯复合滤芯,滤芯规格结构尺寸ZY-MZF4-1601000-10-LP,圆柱平口折叠式1µm,
名称
精密过滤器