文档介绍：碾压混凝土坝
概述
碾压混凝土是指将无坍落度的半塑性混凝土拌和物分薄层摊铺,并经振动碾压密实且层面返浆的混凝土。用碾压混凝土筑成的实体重力坝即碾压混凝土重力坝。
碾压混凝土坝是环保型、节约型、安全型大坝。我国碾压混凝土坝技术从引进到推广应用,经过200座的工程实践,总体讲已经比较成熟,碾压混凝土大坝筑坝技术处于世界领先水平。已建成龙滩、光照等200m级碾压混凝土坝,
我国碾压混凝土坝技术具有以下特点:采用高掺粉煤灰等掺和料,选用适宜的水泥、砂石骨料、优质高效复合型外加剂,针对具体工程特点确定优化的混凝土配合比;对碾压混凝土拌和、运输、摊铺、压实的机械不断改进;不断调整混凝土的稠度VC值的控制范围;混凝土摊铺、碾压、分逢处理、分层碾压、模板工程等施工工艺不断改进和提高;研究了变态混凝土、斜层平摊铺筑、诱导逢施工新工艺;进一步提高了碾压混凝土大坝的质量,其各项物理力学指标均可达到设计要求,对垂直、水平方向的混凝土芯检查,芯样已超过10 m,压水试验的透水率平均小于1Lu,抗剪断试验的破坏面一般不在层间结合面,观测仪器的数值均证明大坝运行正常,坝体渗漏、变形值与常态混凝土相同。
碾压混凝土坝的建设特点:
碾压混凝土重力坝向更高方向发展。超过百米的有龙滩、光照、百色、索风营等。
坝体上游面采用二级配富胶凝材料全断面碾压混凝土结构防渗。
台阶式碾压混凝土溢流坝面。江垭大坝128m,索风营大坝116m.。
采用“变态混凝土”浇注外部碾压混凝土以提高抗渗能力,简化施工工艺。多用于模板附近、止水、廊道、岸边等部位,在碾压混凝土中喷洒水泥粉煤灰净浆(加浆量4~6%),形成“变态混凝土”用插入式振捣棒振捣密实。
采用高参粉煤灰或其它混合材,降低了水化热(降低10~15℃),简化温控,便利施工。
采用碾压混凝土围堰优越性明显,施工快,造价低,拆除不难。三峡三期围堰115m高,110 万m3 , 4个月完成,蓄水前控制爆破拆除。

碾压混凝土坝的设计
一、设计的原则方法和标准:

SL/314-2004《碾压混凝土坝设计规范》规定: 设计原则、
计算方法、同混凝土重力坝。
控制指标
碾压混凝土坝与常态混凝土的相比,只是改变混凝土的配合比和施工工艺。碾压混凝土坝与常态混凝土的工作条件相同。
二、重力坝的断面选择:
: 上游面:坝高<100m时垂直;坝高>100 m 时折坡或斜坡(在1:~1:,龙滩、光照、)。
下游面:坡比在1:0 .7~1:。;光照、。
,宜设开敞式溢流孔。便于发挥碾压混凝土施工优势。
三、碾压混凝土坝的上游防渗结构:
:~,俗称“金包银”早期采用较多,现在基本不用。
2. 沥青砂浆防渗层(6cm)、水泥钢筋混凝土面板(6 cm)。
,二级配富胶凝材料防渗:防渗体厚度为水头的1/15~1/20,层面加铺1~,保证层面有较好的胶结,并在下一层初凝前铺好上一层。防渗体的厚度以水头的1/15为佳, 混凝土标号R90200 或R180200,抗渗等级可达 W8~W 12 。实践证明,这种防渗结构施工方便,经济可靠。
:是我国的荣地坝首倡,随后迅速推广。变态混凝土厚30~50cm与(超)富胶二级配碾压混凝土组合防渗。如索风营、思林、大花水、光照等大坝。
碾压混凝土的抗渗性:
碾压混凝土本体的防渗性正常情况下可达W6~W8.
对于间隔在初凝时间以内,正常情况下其抗渗性可以达到或基本接近碾压混凝土本体的抗渗性。
层碾压混凝土的抗渗性面间隔超过初凝时间,采用刷毛铺水泥浆或水泥砂浆的处理方式是十分有效的。
碾压混凝土本体及层面的抗渗特性性:
本体的抗渗性:与配合比、施工方法有关。 K值可达10-9cm/s,随着胶凝材料用量的增加,抗渗性能增大。
层间的抗渗性:与间隔时间、层间处理方法有关。间隔时间越长,抗渗性能越低。间隔时间应控制在初凝时间以内。
碾压混凝土坝体材料分区: 常态混凝土
垫层混凝土: 变态混凝土
内部: 三级配碾压混凝土
上游防渗区: 二级配富胶碾压混凝土
上下游表面: 变态混凝土

四、坝体排水:
坝体排水位于二级配富胶材料防渗体的下游侧,形成排水幕,设置排水廊道。可降低扬压力,保证碾压混凝土的耐久性。一般结合钻孔取芯形成排水通道,较无砂预制管可靠。从彭水等几个工程看,采用完工后坝顶钻孔或廊道内成孔仍然是一种行之有效的成孔方式。
五、坝体下游面: 非溢流面:外侧模板,内为常态混凝土或碾压混凝土。