文档介绍：地方煤矿建设项目安全设施及条件预验收基础表
矿井名称:河南新密市杨岗煤矿
矿井设计能力:
矿井瓦斯等级:低瓦斯
矿井开拓方式:立井单水平
组织预验收单位:河南新密市杨岗煤矿
验收日期:
煤矿建设项目安全设施预验收表
预验收单位:通风系统表 6. 1
预验单位
规程、规范、设计要求
现状
合格与否
验收办法
验收人签字
1通风系统
1主要通风机的安装和使用
型号
台数
根据《煤矿安全规程》第121条规定,矿井必须安装2套同等能力主要通风机装置,其中一套备用,备用风机必须能在10min内开动。
FBCDZ54-№14防爆轴流通风机2台,1备1用,符合规定。
漏风率
根据《煤矿安全规程》第121条规定,装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%,有提升设备时不得超过15%
有专用回风井回风,无提升设备,﹪,符合规定。
防爆门
根据《煤矿安全规程》第121条规定,装有主要通风机的出风井口应安装防爆门。
出风井为立井,风井口安装有防爆盖,符合规定。
风机性能测定及结果
根据《煤矿安全规程》第121条规定,生产矿井主要通风机投入使用前,必须进行1次通风性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行一次性能测定。
2009年9月4日河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心进行主要通风性能测定,报告编号:HNMAJ01/TF-09090004,HNMAJ01/TF-09-090005,符合规定。
反风演习结果
根据《煤矿安全规程》第122条规定,生产矿井主要通风机必须装有反风措施,并能在10min内改变巷道风流方向;当反风流方向改变后,主要通风机供给风量不应小于正常供风量的40%;每季度至少检查1次反风措施,每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。
2009年9月9日进行了反风演习,能在10min内改变风流方向,当风流方向改变后,主要通风机供给风量大于正常供风量的40%.
主要风机专职司机
根据《煤矿安全规程》第123条规定,主要通风机应由专职司机负责
有专职通风机司机3人,均持证上岗,符合规定
预验单位
规程、规范、设计要求
现状
合格与否
验收办法
验收人签字
风机房内仪器仪表
根据《煤矿安全规程》第123条规定,主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还有直通调度室的电话。
主要通风机房安装有负压水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,有直通调度室的电话,另有负压传感器,符合规定。
风机房内规章制度、图表
根据《煤矿安全规程》第123条规定,主要通风机房有反风操作图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机房有反风操作图、司机岗位责任制和操作规程,符合规定。
矿井通风
通风方式
《安全专篇》,矿井通风方式为中央并列式。
矿井通风方式为中央并列式。
矿井总进风量
《安全专篇》,矿井总供风量29m3/s。
矿井总供风量29m3/s,能满足安全生产需要。
矿井总回风量
《安全专篇》,矿井矿井总供风量29m3/s。
矿井总供风量29m3/s,能满足安全生产需要。
各用风地点风量
根据《煤矿安全规程》第103条规定,采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量,必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体浓度,风速以及温度,每人供风量符合规定。
采煤工作面:,掘进工作面:煤巷5m3/s,硐室:5m3/s,能满足安全生产需要。
《安全专篇》断面:,:主井为砼碹,副井为砼碹,风速:≤8m/s。
断面:,:主井为砼碹,副井为砼碹,风速:主井8m/s,副井8m/s。能满足安全生产需要。
《安全专篇》断面:,支护形式:砼碹,风速:≤8m/s。
《安全专篇》断面:,支护形式:砼碹,风速:≤8m/s。能满足安全生产需要。
风门
根据《煤矿安全规程》第118条规定,控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜巷中设置风门。
组数:4组位置:井底车场双向1组,井底车场调节1组,采区双向1组,采区调节1组,每组风门道数:2道连锁:全部连锁,能满足安全生产需要。
风桥
根据《煤矿安全规程》第118条规定,控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。
1道绕道式风桥,构筑材料,混凝土,风速:,能满足安全生产需要。
测风站
根据《煤矿井工开采通风技术条件》,矿井的总进风巷、总回风巷、矿进