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全套设计图纸,

传动系统设计
执行系统的设计

一设计任务
(一) 设计题目:糕点切片机
(二) 工作原理及工艺的动作过程
如结构示意图所示,电动机经皮带和齿轮系减速后,用一个曲柄滑块机构构成蛋糕切片机,同时用齿轮的配合构成一个传送装置,这两个机构组成相当
于联动机构的装置,当蛋糕被切掉时,后面的运输带也相应的往前面运输新的长度,由于每一次切的过程都一样,从而使每一片糕点的大小都一样。而通过改变进给的距离,可调整切片的厚度。
主要设计要求是:
通过调整进给的距离,达到切出不同长度糕点的需要。
要确保进给机构与切片机构协调工协调工作,全部送进运动应在切刀返回过程中完成,输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。
二机械系统运动方案设计的构思
(一) 方案设计的创新改进措施:
,考虑到在以后的生活和生产中,自动化是必然的趋势,因此设计的机构要尽量满足自动化的要求。此机构的运作是切糕点与送糕点,切的时候糕点不能动,没有切的时候,,我们开始采用凸轮机构,来实现切蛋糕的动作,用凸轮可以很好的控制刀的运动,实现最优的运动轨迹,可是凸轮的设计和制造比较复杂,且不能传递较大的力,而且切糕点也不需要那么高的精度。于是我们考虑用曲柄滑块机构一样可以实现刀的往复运动,可传递较大的力,能足我们的需要,于是我们确定用曲柄滑块机构,在此过程中还有锥齿的应用,具体的在装配图中可以见到。
对于蛋糕的传送, 既要满足间歇运动的要求,又能通过改变进给距离而切出不同长度的糕点。我们刚开始试用了槽轮机构,但我们的糕点切片机要求可以改变所切糕点长度的,如用槽轮机构的话,要改变切片的长度很难实现,我们想到用飞轮(即许多齿轮)和步进式曲柄改变速度机构来实现。尽管这种传动比较复杂,但是传动比精准可以很好的传送糕点,进而与刀片产生良好的配合,切除相应的糕点。
在此次创新设计中我们组的创新亮点在于蛋糕的传送机构,运用了步进式摇杆机构如下图所示:
整个机器的关键就在于切刀运动与糕点传送运动之间的协调,因此需要详细计算.
传动系统设计
本机构原动件为一高速电机,其转速为1390 r/min,但我们所需要的转速是40r/min,所以要减速。对于减速装置我们采用皮带加齿轮的方法。第一级降速是用皮带减速,减为240r/min。第二级是用齿轮减为40r/min。两传动机构设计分析如下:
(一) 皮带传动设计:
皮带传动设计主要是采用两个半径不一的皮带轮来实现。由于皮带上的线速度相等,由r1*v1=r2*v2有
1390*r1=240*r2;
则r1/r2=24/139。
由此可见算出电机上皮带轮直径大小r1=60mm;另一端皮带轮半径大小r2==139/24。
(二) 齿轮系的设计:
经皮带减速后的转速为240r/min,而我们所要的转速为40r/min。因此还需要的传动比为6/1,选用的齿轮为标准齿轮。
m=4mm; z1=25,z2=50,z2'=25,z3=75。
传动比 i=6/1。
四执行系统机构设计
执行机构分两个,第一个为曲柄滑块机构,第二个为棘轮机