文档介绍：质量保证体系及保证措施
一、工程质量保证体系
为保证工程质量我公司拟定了如下表所示的分部分项质量目标:
序号
分部工程名称
质量目标
备注
1
基础工程
合格
主控项目全部合格,一般项目符合规范要求
2
主体工程
合格
主控项目全部合格,一般项目符合规范要求
3
楼地面工程
合格
主控项目全部合格,一般项目符合规范要求
4
门窗工程
合格
主控项目全部合格,一般项目符合规范要求
5
装饰工程
合格
主控项目全部合格,一般项目符合规范要求
6
屋面工程
合格
主控项目全部合格,一般项目符合规范要求
7
安装工程
合格
主控项目全部合格,一般项目符合规范要求
1、技术复核与主体结构强度与尺寸的控制
2、装饰设计的质量控制
(1)做好装饰设计,多方案比较、对比,择优选用优秀方案。
(2)核对材料,量材使用,创造最佳效果。
(3)摆砖放线,应体现设计意图,使图纸变成实物。
(4)树立样板,为大面积施工确立质量标准。
(5)做好收尾清理和成品保护工作,交给用户一个干净完整的工程。
3、完善质量记录,做好资料管理
有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理,明确专人管理,明确各阶段应做的质量检查记录和检验测试的项目和内容,以能全面说明工程项目的质量状况。
(1)建立项目质量保证体系
项目成立质量技术组,分组进行质量技术管理。技术组的管理体系如图。
(3)加强施工图及相关文件的管理
施工图等设计文件由项目部统一领取,发放,编号登记。
项目质量管理体系
项目经理质量
保证体系
项目副经理质量
保证体系
项目技术负责人
质量保证体系
内业质量保证体系
预算质量保证体系
工长质量保证体系
质量员质量保证体系
材料员质量保证体系
机械员质量保证体系
项目各班组质量
保证体系
公司质量保证体系
(4)加强施工过程质量记录的整理归档
a)
(5)建立质量管理制度
a)技术交底制度
项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度,对每个分部分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
交底程序:在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底;在分部分项工程施工前由分管施工工长对班组长进行技术交底;每个施工部位施工前班长对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目技术负责人及工长组织进行技术交底。
b)原材料、成品及半成品的验证和验收制度
c)施工工序的“三检”制度
施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。
d)质量否决制度
在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工,不合格的施工工序不准转入下道工序的施工,并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中还应做到以下几个方面的坚持:
e)严格执行技术复核制度
①项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行复核,准确无误后方可用于工程施工。
②重要工序的施工应进行技术复核,柱基等隐蔽验收工程应经验收合格后方可进入下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由工长、质量员进行复核,经复核合格后方可用于施工控制。
③重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后,再请建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。
f)施工人员持证上岗制度
(6)材料、半成品质量保证
材料是工程施工的物质条件,材料的质量是工程质量的基础,加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。
a)掌握材料信息,优化供货渠道
掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,从而获得质量好、价格低的材料货源,确保工程质量,降低工程造价。
b)加强材料进场检查验收,严把材料质量关
对于工程材料及各种构件进场时必须具备正式的出厂合格证,现场要做好保管工作,各种不同类型,不同型号的材料分别堆放整齐,水泥、钢材在运输存放时,须保留标牌,按批量分类,出厂证明,合格证书必须对口齐全,不能混堆,注意锈蚀和污染。进场材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与管理规程》。
c)严格控制现场配制的半成品质量
砼、砂浆配合比要严格按规定通过试配确定,经试配检验合格后才能使用于工程,在搅拌过程中坚持派专人按配合比投料,电子秤进行计量,砂浆配合比进行严格把关。
(7)施工质量管理制度保证措施
h)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,在浇筑砼前,必须检查模板及其支架的尺寸、轴线、标高是否正确。模