文档介绍:第 1 章施工部署
:
我方能够在25个工作日完成所有项目。
2 施工组织机构图:
项目经理
项目总工程师
技术质量组
工程组
管线施工队
临时用水总包水源,我方计划管材为DN15mmd的upvc无毒聚乙烯上水管,埋入地下引入施工场地及生活区。
施工现场用电,包括生产用电和生活用电,均自总包分闸箱引线。
临时设施
项目部办公及生活区计划在场内搭设彩钢房.
第 2 章施工方案
1 施工测量
⑴导线测量
当原测的中线主要控制桩由导线控制时,根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测采用全站仪,仪器使用前进行检验、校正。
当原导线点不能满足施工要求时,进行加密,保证在施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视。导线起讫点与设计单位测定结果比较,测量精度应满足设计要求。
⑵校对及增设水准基点
使用专业单位设置的水准点之前要仔细校核,并与国家水准点闭合,超出允许误差范围时,查明原因并及时报告有关部门。
如发现个别水准点受施工影响时,将其移出影响范围之外,其标高应与原水准点闭合。
增设的水准点设在便于观测的永久性建筑物的牢固处。
⑶测量质量保证措施
加强测量业务的学习,熟练掌握测量仪器的使用与保养;
加强责任心与敬业心,认真对待每一组数据并实测准确度;
做到内业与外业紧密结合,严格按测量工程标准测设桩位、高程。
2管线施工
污水管道明开槽施工工艺流程
监理工程师验收
测量放线
沟槽开挖
验槽
砂垫层
下管
安管
原材料检验
沟槽回填
总验收
闭水试验
检查井砌筑
①测量放线:对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩,在确认无误后方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。
②土方开挖:开槽前先清除地表渣土。测量放线报监理验线合格后,写出书面开工报告,报驻地监理审批后,方可开槽。开槽前施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、安全交底,对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑,探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况,,并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。
槽边堆土:不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土,在现场允许的情况下尽量在槽边堆放,堆土距槽边不小于
,。在适当距离留出工程材料运输通道。
机械开挖时,测量人员跟铲,随挖随测,防止出现槽底超挖。设计槽底以上预留15cm人工清槽。人工清槽自检合格后,首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时,请有关各方协商解决处理办法。
③砂垫层:按设计要求的厚度铺设砂砾垫层并使用平板振捣器振捣密实,修整垫层的高程符合设计要求(在根据砂砾垫层预沉量的前提下适当提高预留量)。
④承口工作坑:工作坑尺寸视管径大小而定,一般按承口前大于600mm、承口后超过斜面长、左右大于管径,深度大于200mm。
⑤下管、排管:本工程全部采用吊车下管、排管。下管采用两点吊装,吊装使用尼龙吊带或橡胶套包钢丝绳作为吊索具,防止管材损坏。杜绝摔管或向槽内扔材料。排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。
⑥采用5t手板倒链并配合12t吊车进行管道安装。
清理、上胶圈:用棉丝和毛刷将管内、插口端外表面、承口内表面、胶圈表面清理干净。胶圈安装前逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等现象。在承口工作面上涂抹非油质的润滑液,将胶圈套在插口工作面上,距管端15mm处。检查胶圈是否平直、有无扭曲现象。
安装接口时,拉管速度要缓慢,设专人检查胶圈的滑入情况,如发现滑入不均匀,应停止拉入,及时调整胶圈位置均匀后再继续拉入,使胶圈达到承插口的预定位置,以保证闭水的质量。
安装管道时以控制井位向两侧进行,混凝土管尽量不截断使用,对直线段上的井位作适当的调整,必要时作短管安装。
⑦检验校测管道的中心和高程,回填承口工作坑及管底砂三角稳固
已安装的管节。砂三角回填完毕后,进行管道两侧砂基础回填,洒水并采用平板振捣器振捣密实,压实度≥95%。
⑧附属构筑物:管道安装后及时砌筑检查井,砌筑检查井使用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石烧结普通砖,砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确。
流槽:检查井的流槽同井墙同时砌筑,表面用砂浆分层压实抹光。
踏步和脚窝:井室内的踏步和脚窝随砌随安,砂浆埋固安装踏步并砌筑脚窝,在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
井室内的踏步在安装前刷防锈漆,砌砖所用砂浆配比准确,满铺满挤,砖缝不得有竖向通缝。
砌筑圆形检查井过程中,随时检测直径尺寸,三面收口时每次收进不超过5cm。
井