文档介绍：九江钢厂炼钢连铸项目工程
钢结构安装
施
工
方
案
中冶成工上海五冶九江钢厂项目部
2008年3月15日
建设单位
总包单位
项目总工程师
编制人
编制日期
目录
工程概况 4
工程特点及外部条件要求 4
主要实物量及安装准备工作 5
劳动力组织及管理机构 7
工期保证措施 9
工程质量保证措施 10
主要施工方法 12
施工工机具配置 36
安装进度网络计划 36
安全和文明施工保证措施 38
工程概况
本工程主要由出坯跨(AB跨,跨度39m)、过渡跨(BC跨,跨度33m)、浇注跨(CD跨,跨度30m)、钢水接收跨(DE跨,跨度30m)、转炉跨(EF跨,跨度为18m)、加料跨(FG跨,跨度25m)、铁水脱硫跨(GH跨,跨度24m)和炉渣跨(HJ跨,跨度27m)等连续8跨钢排架结构体系,厂房柱间距均为24m,共12线,车间总长为272米,最大宽度为226米,总建筑面积约为54000m2,高跨钢结构系统最高标高为+。厂房柱子系统均为格构式钢结构形式。立柱最重件为E8,重达98吨,,。全部柱体形式为:吊车梁牛腿以上为单肢立柱,吊车梁牛腿以下为双肢立柱。
吊车梁为实腹式钢梁,其重量基本上在20t以上,最重件达41t。车档和吊车梁的连接,制动板与吊车梁上翼缘的连接采用摩擦型高强度螺栓连接,制动板与上段柱连接,以及水平撑之K型撑连接采用普通螺栓。
本方案吊装范围包括:钢柱、吊车梁、制动板、辅助桁架、支撑、高跨钢结构及各层钢平台等。
钢结构工程总重量:16700多吨。
工期进度计划要求钢结构加工从2月20日开始进行,主体钢结构7月底完成安装。
工程特点和外部条件要求
,安装量大,工期紧,单件重量重,安装高度高,技术要求高,安装难度大;
,长度长,吊装绑扎和起扳竖直难度大;
,对作业路面的坚实度要求高;
,安全措施要求高,措施量大;
,对安装进度影响大。
,与土建、设备、管道、电气、仪表穿插进行施工,相互影响,相互制约,需要整体协调。
,施工地理位置偏僻,施工场地土质松软,而吊装、设备、构件进场对场地要求高。
,材料采购和加工严重滞后,严重制约安装进度的顺利进行。
、电源到位,配电箱规格、容量及位置规划好;
,各项准备措施到位。
,满足现场施工进度要求;
;出厂的构件必须有出厂合格证,每批出厂的构件必须经检验合格后同意出厂。
。
主要实物量及安装准备工作
主要实物量
序号
名称
数量(件)
重量(t)
单件最重(t)
最大件外形尺寸(m)
1
低跨钢结构
钢柱
2025
98
28**
柱间支撑
2
高跨钢结构
钢柱及框架
2333
3
吊车梁
4267
4
其他
6000
5
合计
16700
对出厂构件进行检查验收,不合格产品不能出厂。
3 .
组织安装作业人员熟悉图纸,了解作业环境,根据测量控制网进行基础复测,检查基础标高及中心线,每组基础上应划有明显的纵横中心、标高三角标记。
在基础上设置硬垫,但垫铁的面积应按照施工规范规定,通过计算,计算出相应的垫点面积。
计算公式A=100C×(Q1+Q2)/R(mm2)
C——安全系数:~3(采用无收缩水泥取最小值)(取3)
Q1——设备等重量(KN)
Q2——地脚螺栓紧固力(Kgf)
R——混凝土抗压强度(Kgf/mm2)
吊装前了解安装构件的外形尺寸、重量、重心,确定吊点,选择最佳吊装机械,了解机械性能,确定吊装方法和绑扎方法。检查构件有关关键几何尺寸,确保安装顺利进行;钢柱吊装前,要划好+(以肩梁为基准)标高控制线。
;
对安装作业人员进行安全技术交底。
四、劳动力组织及管理机构
项目经理部总经理:刘大洪
项目经理部总工:李文
项目经理部副经理:彭建桥
项目经理部工程部长:黄建忠
工区经理:秦开红
工区经理:唐圣国