文档介绍：浅谈煤炭工业选煤厂安装技术发展
摘要:简述了“十一五”期间我国煤炭洗选技术的发展,介绍了重介选煤技术和模块式选煤厂钢模块施工技术。今后,以重介选煤技术为主导和选煤厂向大型化、模块化、多矿集中洗选方向发展。发展洁净煤技术为主的煤、电、化一体的煤炭基地将成为现代化煤炭产业的发展目标。
关键词:煤炭工业选煤厂安装技术发展
中图分类号:X952 文献标识码:A

前言
煤炭是我国的主体能源,在一次能源结构中占70%左右。2010 年, 亿吨,比2005 亿吨; 亿吨/年, 亿吨。
近年来,我国煤炭行业快速发展,煤炭加工洗选行业不断采用新工艺、新技术,生产和使用洁净煤产品已经成为必然趋势。煤炭洗选是洁净煤技术的源头技术,“十一五”期间,选煤厂的建设如雨后春笋般全面铺开。新的洗煤工艺、新设备、新材料等得到广泛应用,煤炭洗选逐步向节能环保高效方向迅速发展。同时也带动了选煤厂机电设备安装上升到的新的水平,安装新工艺、新技术不断涌现。
一、选煤工艺的发展
随着我国国民经济的持续快速增长,煤炭用户对煤炭产品质量的要求越来越高,对于煤炭生产企业来说,必须全面升级改造,采用先进的煤炭洗选加工设备和工艺,提高产品的质量和回收率,具备生产加工不同质量的产品的要求。
受煤炭市场需求的不断增长影响和发展洁净煤技术的要求,节能高效的重介质选煤技术大力推广应用。全国有相当一部分洗煤厂也进行了将跳汰改造为重介的技术改造。钢结构模块式重介选煤厂成为煤炭生产企业的首选,具有建设周期短、投资见效快的特点,落后的选煤工艺逐步被新的节能、高效、清洁的工艺所替代。
动筛跳汰机的出现取代了手选,使大量手选工人从不良的工作环境中解脱出来,并且生产效率大大提高。动筛跳汰机应用于300~50mm大块煤的排矸筛选,原煤排矸优势明显:排矸量大,用水量小,系统简单,故障少。动筛跳汰机成为各矿区大块煤排矸筛选的必配设备。
跳汰选煤方法应用于易选的原煤,在早期选煤厂得到了广泛的应用。随着时代的发展,煤质的变化、多煤种入洗、不同产品的需求,此工艺在自动化程度、分选精度和效率等方面的劣势显现出来。在建设上,跳汰工艺的跳汰机、捞坑、斗式提升机等相关设备设施占用建筑面积较大、设备总负荷较大,不符合节能高效的理念,而且跳汰工艺设备在产品创新上已经无潜力可挖,在实际应用中呈逐渐下降的趋势。跳汰选的分选密度范围一般在1500~1900kg/m3之间,对少数煤种可达1400kg/m3的分选密度。跳汰机由于工艺本身的限制,对多数煤种难以完全排出矸石,当精煤灰分要求较低时,跳汰机的分选效率会迅速降低,而且精煤质量不稳定。
进入2001年左右,重介质选煤技术普遍用于跳汰选煤厂的技术改造。有的用于跳汰精煤再选,也有的用于跳汰中煤再选。前者重介质入选量大,对难选煤采用较多,后者重介质入选量小,多对中等可选性煤采用。在跳汰改重介的工艺改造工程项目中,一般都采用了重介质旋流器来实现产品的分选。
2005年以后,重介质旋流器选煤技术迅速发展,具有自主知识产权的新设备得以应用和发展,进口的krebs、ludowici、minco tech、海王、国华、天地等品牌得到业主的青睐,高效节能的选煤设备和工艺使煤炭企业经济效益的得到