文档介绍：目录
一、工程概况 1
二、空鼓、开裂产生的原因 2
四、防止产生空鼓、开裂的措施和方法 3
五、CL砂浆抹灰防空鼓开裂 4
六、质量、安全施工管理架构 5
工程概况
天津市松科房地产有限公司投资兴建的天津金色雅筑工程,, 本工程为高品质住宅楼,本项目分为b、c地块,分为雅筑北苑一期、雅筑北苑三期和雅筑南苑二期。工程共36栋楼,其中包括15层高层2栋,16层高层3栋,18层高层6栋,21层高层4栋。6层多层19栋(带地下车库),综合楼2栋,人防地下车库两个。
抹灰操作流程
外墙抹灰工艺流程:
基体表面处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼→湿润基体→抹底层→养护→抹面层→养护
内墙面抹灰的工艺流程
基层表面处理→砼面拉毛→挂钢丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→浇水湿润→抹底层灰→抹罩面灰→养护
空鼓、开裂产生的原因
抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因,主要是基层处理不当,砂浆用料比例不恰当,以及结构不合理,原材料不合格(如水泥过期),施工操作不当,后期养护等。
1、基层处理不当
,则砂浆中的水份很快就会被基层吸收,影响粘结力;
,砼块未清理干净,易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固;
,则抹灰层易产生空鼓现象;
2、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌
,易造成砂浆强度过高或过低,过高则易产生开裂,过低则易产生空鼓;
,过高则水灰比过大,造成砂浆稠度下降,粘结力很差,粘不住,易往下掉,过低则砂浆太稠,施工操作困难,因水泥水化热过程中需要大量水份,砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要,因而砂浆的强度无法达到设计强度需要,与基层粘结牢固程度降低,易产生空鼓;
3、基层偏差太大,一次抹灰层过厚,干缩较大易产生空鼓和裂缝;
4、原材料材质品种不符合质量要求
,设计要求为325号,实际使用的标号过高如为525号或625号,但砂浆用料比例又不变,则造成砂浆强度过高,抹灰层易产生开裂;
,还在使用,造成拌出来的砂浆没什么强度,,甚至没有多少粘结力,这样的砂浆抹上去就会空鼓甚至脱落;
5、工人抹灰施工操作方法不当
,没有分层分遍进行粉刷,砂浆较重易产生侧倾力,与基层粘结不牢剥离基层,及砂浆干缩过大, 易产生空鼓和开裂;
,底层灰很快就把砂浆中水分吸干,造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象;
6、后期养护方面
,在规定时间内没进行浇水养护,不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分,砂浆干缩过快,易产生开裂。
四、防止产生空鼓、开裂的措施和方法
为了防止抹灰层的空鼓和开裂,应该根据产生空鼓开裂的原因入手,具体控制措施如下:
1、基层处理方面:
、松散砂浆,遗留的模板等杂质须清除干净;
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%;四是抹灰前要提前对基层进行浇水湿润,再进行抹灰;