文档介绍：目录
钢结构制作、安装方案 209
钢结构制作方案 209
(1) 编制依据 209
(2) 工程概况及特点 209
(3) 施工准备 210
(4) 钢结构的加工方法 213
(5) 主要钢构件的制作 218
(6) 质量保证措施 227
高炉系统结构安装工程主要施工方法 229
(1)工程概况: 229
(2) 工程特点 230
(3) 编制依据 230
(4)工期安排 231
(5)施工平面布置及临时设施 231
(6)施工准备工作 232
(7)构件运输 236
(8)主吊机的选择原则 237
(9)主要施工方法: 239
274
(1) 编制依据 274
(2) 工程概况与特点 274
(3) 焊接方法的选择 275
(4) SM490C钢的焊接性能分析及焊接工艺评定 275
(5) 焊接材料 278
(6) 基本焊接顺序 279
(7)手工电弧焊焊接 280
(8) ES及SES法电渣焊焊接 284
(9) 防雨防风措施 284
284
(1) 机具布置 284
(2) 平面布置 284
一、钢结构制作方案
1. 编制依据
1)上海宝钢二号高炉易地大修工程铁2标招标文件及有关资料说明.
2)宝钢二号高炉易地大修工程初步设计资料.
3)根据有关工程施工及验收规范.
2. 工程概况及特点
1)工程概况:
宝钢二号高炉易地大修工程铁2标为高炉附属设施,高炉刚架、重力除尘器,比肖夫洗涤塔,旋流脱水器、水渣皮带及水渣成品槽等内容。钢结构主要为建筑钢结构8466吨,一般钢结构2674吨,复杂工艺钢结构重量约3195吨。各系统钢结构组成如下:
名称
内容
重量(吨)
备注
建筑钢结构
平台梯子
5688
吊车梁
376
钢柱
1146
屋盖系统
800
墙架及其他
456
一般工艺
钢结构
平台、梯子
500
支架
327
通廊
912
其他
908
复杂工艺
钢结构
框架
1823
上升管、球、下降管
680
无料钟炉顶柱子
80
成品槽
392
高位水塔
220
合计:14335吨
2)构造特点:
A、构件与一般钢结构形式相同,柱子、平台均为焊接H型钢。支撑、平台板均匀常规钢结构加工。
B、构造比较复杂,钢结构较集中。
C、构件相互连接一般为高强螺栓连接,所以加工精度比一般钢结构要求高。
(3) 施工准备
1)技术资料准备
、、、
2)材料
、、、厂合格证并、油漆
油漆采购: 油漆厂家须为宝钢指定厂家之一,厂合格证及3)主要施工机具:
(4) 钢结构的加工方法
加工工艺流程图见以下框图:
1)构件的放样、下料
A、材料核对
放样前应核对钢材材质及厚度是否符合设计要求,其外观是否符合规范要求。
B、加工余量
钢构件所用的钢材在放样和下料中,应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边、铣平等加工余量。
C、节点放样
对图纸中的结构或构件的重要节点尺寸可按1:1放实样进行校核。
D、下料尺寸偏差应控制在构件成品各允许偏差范围之内。
2)钢材切割:板材采用数控切割机或半自动切割机,型钢采用火焰切割,零星小件可采用剪板机剪切。
3)钢板平整及矫正;钢板原材料或钢板拼接后采用七辊校平机进行校平。
4)钢构件的组装
A、钢构件在组装前,应检查下料后的各零件、部件是否符合图纸要求,尺寸是否在允许误差之内。连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等是否清理干净。对于板材、型材的拼接,应在组装前进行。组装应在平台上进行并使用合适的卡具, 组装点固定后检查整体几何尺寸,组装完后并用钢印编号。
B、一般要求
焊接连接组装的允许偏差如下:
a、对口错边允许偏差为δ/10,(δ为板厚或型钢肢厚),间隙允许偏差为±,搭接长度允许偏差±。
b、板与板之间、板与型钢之间、。
c、钢构件的组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。在隐蔽部位应先焊接、先防腐涂装,并经检查合格后方可封闭(完全密封的构件内表面可不防腐涂装)。
d、如果采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材,并对残留的焊疤修磨平整。有顶紧接触面的,紧贴面积不能少于75%。
5)钢结构焊接
A、焊接材料的选择
手工焊接Q345钢时,选用E5015,E5016焊条,轨道的焊接亦采用E5015,E5016焊条。手工焊接Q235