文档介绍：余热锅炉运行规程
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编写:
冶金集团余热项目部
目录
第一章、锅炉概述
第二章、锅炉主要参数及技术特性
第三章、锅炉主、辅机结构特征
第四章、煮炉
第五章、锅炉的启动
第六章、锅炉运行调整
第七章、锅炉的停运
第八章、锅炉机组事故及事故处理
第九章、锅炉停炉保护
锅炉概述
余热锅炉高压汽包额定蒸汽压力 ,低压汽包额定蒸汽压力 。锅炉整体采用管箱式结构,自进口到出口有1个高压段过热器,6个高压段蒸发器,1/3个低压段过热器,5/3个低压段蒸发器,1个高压段省煤器,1/3个低压段省煤器,2/3个预热器,强制循环方式。露天卧式布置,结构紧凑,烟气自进口到出口经高压段过热器、高压段蒸发器、低压段过热器、低压段蒸发器、高压段省煤器、低压段省煤器、预热器,气流方向与粉尘沉降方向一致,每级受热面都设置了机械除尘装置,粉尘随气流均匀排出锅炉。
高压汽包直径为φ1800mm,壁厚20mm,材质Q245R. 低压汽包直径为φ1800mm,壁厚10mm,材质Q245R.
第二章、锅炉主要参数及技术特性
:QC140/400---
制造厂家:无锡太湖锅炉厂
投产日期:2014年5月
:
高压部分:
蒸发量
额定蒸汽压力
额定蒸汽温度 360℃
给水温度 104℃
低压部分:
蒸发量
额定蒸汽压力
额定蒸汽温度 175℃
给水温度 104℃
系统排烟温度 139℃
系统排污率 2%
注:锅炉的蒸发量是相对于设计参数而言的,锅炉实际运行时的蒸发量取决于燃烧炉中流出的烟气温度和烟气量。当烟气温度或烟气量增加时,蒸发量将增加。当烟气量或温度减少时,蒸发量将减少。当烟气条件偏离设计条件过多时除将引起蒸发量的变化外还将引起蒸汽温度和排烟温度的变化。
3烟气条件
烟气量 140000Nm3/h
烟气温度 400℃
烟气成分(容积百分比)
CO2=3%
H2O=17%
O2=2%
N2=78%
灰
烟气粉尘成分及特性:
SiO2 88-93%
K2O -%
Na2O -%
Al2O3 -%
MgO -%
CaO -%
Fe2O3 -%
粉尘堆积密度:
粉尘平均粒径:200-400nm
粉尘壁表面积:20m2/g
4锅炉水质要求:
按GB/T1576《工业锅炉水质》标准
:
锅筒中心标高: 10745mm
锅炉最大深度(含进出口烟道) 37531mm
第三章、锅炉主、辅机结构特征
筒身圆柱形,两端为椭球形封头,封头的中心装有供检查人员进出的人孔。
箱体为模块式设计,内部错列布置管束。
锅炉每一个箱体都设置了1组清灰装置,每组由电控与手控控制,共11组,布置于锅炉顶部,机械清刷频率为每小时1次,由前后均匀清刷,可根据实际情况改变清刷频率。
表1
名称
型号
流量
M3/h
电机型号
功率kw
电流A
备注
高压给水泵
DG25-50*6
25
Y2VP225M-2
45
82
低压给水泵
DG12-25*4
Y2VP160M-2
11
高压循环泵
ZE80-250
100-130
YX3-225M-2
45
82
低压循环泵
Z50-250
30-40
YX3-180M-2
22
螺旋输灰机
XWD8-35-15
Y2-160L-4
15
定排扩容器:型号:DP-::150℃
第四章、煮炉
:
对锅炉安装煮炉是锅炉由冷态进入热态的重要转折点。煮炉条件为:
●耐火浇注料、保温施工结束。
●锅炉及附属装置安装完毕,水压试验合格。杂物清理干净。
●辅助设备安装完毕并试运行合格。
●烟风、汽水管道安装完毕,试压查漏合格。
●电气、热工仪表安装完毕,校验合格。
●准备供水条件:软化水或除盐水。具备烘炉需要的热烟气。运转设备已具备供电条件。
●操作人员培训,考试合格。司炉工应有操作许可证。操作人员已经上岗模拟操作和全面检查。
●各阀门、手柄和主要管线已挂牌,明确功能并标出开关位置。
●一切妨碍操作的临时设施及杂物已拆除并打扫干净。
2 煮炉
目的与原理
煮炉接着烘炉进行是投运