文档介绍：加工效率提升的思路和方法
吴航义

思路1:提高机床的有效加工时间
加工时间
工装调整时间
机床调整时间
工件找正时间
工件装夹时间
换刀时间
空行程时间
测量时间
切削时间
无效加工时间
有效加工时间
思路2:提高机床的切削效率
切削效率就是单位时间去除余量的多少.
切削效率
切削参数
切削速度
吃刀量
走刀量
机床功率
工件情况
***情况
润滑与冷却
切削性
刚性
***参数
材料
方式
切削液种类
优化切削参数:不同工序参数不同;同一工序的不同位置参数不同.
切削方式
思路3:合理安排工艺,稳定加工质量
找出常见质量问题对症下药
常见质
量问题
尺寸及位置度
变形
粗糙度
人为因素
加工方法;机床功能及
精度;环境温度.
固有应力;新生应力;工
艺系统稳定性.
加工方法;***及切削参数.
工艺文件粗化;操作者责任心.
改变方法、机
床及环境温度
增加去应力措施
改变方法、刀
具及参数
“三化”工艺
不怕慢,
就怕站
方法1:检查工序安排、加工方法、机床及环境温度.
:是否能保证加工变形、尺寸链满足要求.
:是否是满足效率、质量的最佳方法.
:精度、功能、加工范围是否能满足要求.
:是否对尺寸、位置精度的影响超出加工要求.
方法2:检查工装
夹具
强度:是否发生变形和颤振
结构:装卸是否方便快捷,是否每次加工都要找正工件
精度:是否能满足定位要求
材料及参数:是否满足高校切削条件下排屑、冷却及耐用度要求
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