文档介绍：《材料成型计算机模拟技术》
课程大作业
有限元分析模型建立
建立好的整个模型(如图1所示)
图1
模型所采用的单元数目、节点数目统计(如图2所示)

图2—a 压边圈的网格节点统计图2—b 凸模的网格节点统计

图2—c 板料的网格节点统计图2—d 凹模的网格节点统计
所用板料的名称、厚度、材料力学模型、摩擦系数的选取
板料名称:DQSK 36
厚度:
材料力学模型:
压边圈的形式及压边力的大小
压边圈的形式:双边压边
及压边力:200KN
加载速度的大小
加载速度:5000mm/s
坯料大小的计算及排样
坯料尺寸:×
排样方式:One-up Nesting(如图3)
图3
材料利用率:%
拉深模拟计算及结果分析
通过坯料反求工程求解出来的坯料大小,再对凸凹模的位置以及冲压工序进行设置,得到最后的成形结果如下所示:
成形极限图:
应力分布图:
第一主应力图
第二主应力图
第三主应力图
最大剪切应力图
应变分布图:
最大主应变
最小主应变
平面应变图
厚度分布图:
坯料边缘流动分布图:
小结:经过一段时间的学习,我学会简单使用Dynaform分析软件,更重要的是掌握了如何对了个零件进行有限元分析,零件的前处理,后处理及结果是否符合要求等,对自己的专业知识加以巩固及扩展,在今后的学习中,应更加深入的对此学习,了解,注重原理的基础上熟练使用软件操作。
虽然现在对有限元分析只有初步了解,但在今后的努力学习中,相信自己能做的更好,更深入其原理知识。