文档介绍：楼
面
裂
缝
加
固
施
工
方
案
福建隆盛建设工程有限公司
2011年1月5日
楼面裂缝加固施工方案
编制依据:
纤维片材加工混凝土结构技术规程《CECS146:2003》
混凝土加固施工规程《CECS25:9》
材料
1、碳纤维片材:碳纤维布抗拉强度大于3000Mpa,×105Mpa;%,重量200克/㎡。
2、碳纤维粘贴胶(碳纤维专用胶):拉伸强度大于30 Mpa,拉伸剪切强度大于10 Mpa,压缩强度大于70 Mpa。
3、裂缝灌注胶:中国建科院MS-401建筑灌缝胶。
三、楼面板裂缝补强加固措施、碳纤维加固施工方案
1、首先对楼板面裂缝进行灌注化学树脂封闭裂缝,然后沿板底裂缝方向满贴1000㎜宽碳纤维布(裂缝两侧各50㎜),纤维方向与裂缝方向垂直。
2、碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面,起到结构补强和抗震加固的作用。
施工工艺:表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面养护→检验。
施工方法:
施工准备
施工前应认真在加固部位放线定位。
应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况,拟订施工方案和施工计划。
应对所使用的碳纤维布材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。
混凝土表面处理
应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。
被加固构件表面打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应大于20㎜。并用修复材料将表面修复平整。
应对裂缝进行灌缝或封闭处理。
表面打磨后,应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除,并保持干燥。
配制并涂刷底层树脂
应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。
应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面接触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
粘贴面找平处理
应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
混凝土表面修补应采用丙酮将表面浮尘擦去,有凹陷处,应使用修补胶找平;有段差或转角部位,应抹成平滑曲面。
转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧,半径不应小于20㎜。
用刀头宽度≧100㎜的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平,找平程度按眼观目测无明显的刮板或刀痕迹纹路平滑为准。
宜在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
碳纤维布(板)剪裁
按设计规定尺寸剪裁碳纤布,切记必须满足设计尺寸,严禁斜切碳纤布,并防出现拉丝现象。
保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。
剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。
配制并涂刷浸渍或粘贴树脂
配制粘贴剂前应仔细阅读其使用说明书。
按粘贴面积确定每次用量,以防失效浪费。
严格按重量比计量使用配制。
按厂家配合比和工艺要求进行配制,宜应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌,直至颜色均匀,无气泡产生,并应防止灰尘等杂质混入。
调制好的粘结剂抓紧使用。
粘贴碳纤维布
粘贴碳纤维布前应对混凝土表面再次擦拭,确保粘贴面无粉尘。
混凝土表面涂刷结构胶,必须做到涂刷稳、准、匀的要求,即:稳,刷涂用力适度,尽量不流不坠不掉;准,涂刷不出控制线;匀,涂刷范围内薄厚较一致