文档介绍：高透明丁苯树脂(K树脂)市场调研
丁苯透明抗冲树脂,又称K-Resin(K- 树脂)。是以苯乙烯、丁二烯为单体,以烷基锂为引发剂,采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物,其主要特性是兼有高透明性和良好的抗冲击性、密度小、着色力强、加工性能优异、无毒性,广泛用于冰箱制造、制鞋、玩具制造、食品容器及包装、医疗器械、日常高档制品、电器仪表盘和与其他材料(如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等)掺混改性等领域。
与其他透明聚合物相比较,K- 树脂共聚物的特点是密度低,从经济角度上看更有吸引力。K- 树脂的得率比非苯乙烯类的透明树脂高20%~30%,符合美国食品药品管理FDA 21 CFR 177 1640 条款和欧洲EEC 指引90/128/EEC 修订条款的规定,可用作食品的包装。
单体情况
(1)丁二烯原料供应偏紧。全球乙烯装置出现原料轻质化趋势,从而造成丁二烯原料(混合碳四)供应偏紧。
目前中东地区乙烯生产装置90%选用的是轻质原料,北美地区60%以上的炼化产能主要采用轻质原料。
从2000年到2010年,全球范围内以石脑油为原料的乙烯生产装置,在全部乙烯装置中的占比由55%下降到47%,与此同时,使用乙烷为原料的装置占比则由28%提高到35%。
(2)我国丁二烯需求增速(%)高于供给增速(%)。
根据我们的测算,2015年我国丁二烯的表观消费量将达到约325万吨,2010~2015
%,远超过其产能的复合增长率(%),丁二烯供给将呈现紧张状态。
(3)%。
预计到2015年我国合成橡胶(含乳胶)需求量将达到620万吨,“十二五”%;其中顺丁橡胶需求量将达到110万吨,%。
丁二烯供给偏紧
丁二烯消费量的70~80%是用来生产丁苯橡胶、顺丁橡胶及SBS热塑性弹性体,而以上三种橡胶也是合成橡胶中产量最大的胶种。丁二烯是合成橡胶生产的主要原料,合成橡胶产业对丁二烯具有较高的依赖性。
乙烯裂解原料轻质化是趋势,带来丁二烯供给减少
丁二烯来源于重质原料裂解生产乙烯过程。裂解法生产乙烯的原料主要分为两类,一是以长链烷烃为主的重质原料,如石脑油、柴油等;二是以乙烷、丙烷、丁烷等短链烷烃为主的轻质原料,如天然气凝析液(NGL,主要成分是乙烷、丙烷及少量丁烷)等。传统丁二烯的生产方法,是从混合碳四中抽提得到,而混合碳四只有在以重质原料(石脑油、柴油)裂解制备乙烯的过程中才能获得,当使用轻质原料生产乙烯时得到的丁二烯很少。
丁二烯同原油价格相关。由于丁二烯来自于原油炼化制备乙烯得到的混合碳四,因此丁二烯价格与原油价格之间存在一定的相关性,受炼厂采购、存储及冶炼周期的影响,丁二烯价格波动一般比原油价格波动滞后三个月左右。
我国丁二烯自给率较高
我国丁二烯自给率较高。近年我国多套乙烯新建装置建成投产,为丁二烯的发展提供了大量的混合碳四原料,使得丁二烯的生产能力大幅度增加。,%。随着产能的不断增加,我国丁二烯产量也不断增加。,%,%。
与此同时,随着我国合成橡胶等行业的迅速发展,丁二烯表观消费量不断增加。,,%。由于产能及产量的快速增加,我。近年来我国丁二烯产品自给率均在80%以上,国内产量基本满足需求,净进口量较少,对外依存度较低。
未来丁二烯产能的增长主要在亚洲及我国。根据在建及拟建装置情况,未来几年内全球乙烯产能的扩张主要集中在亚洲及中东地区。由于中东地区乙烯生产主要使用轻质原料,其产能的扩张对混合碳四及丁二烯产能的增长贡献极少;而亚洲地区乙烯生产主要使用重质原料,乙烯产能的扩张会伴随有混合碳四的获得以及丁二烯产能的增长。未来几年内亚洲地区,尤其是我国,将是丁二烯产能增长的主要区域。据统计,到2015年,我国新增的丁二烯产能将达到82万吨/年,届时总产能约为325万吨/年,2010~%。
未来我国丁二烯供需格局偏紧。按照《丁苯橡胶加工贸易单耗标准》,(1500或1502)(1712);生产顺丁橡胶所需的丁二烯大约为1:1;典型的SBS中丁二烯质量比为70%或60%。因此我们假设每生产1吨丁苯橡胶、顺丁橡胶、、、。按照2015年我国合成橡