文档介绍：甲醇仪表检修规程
( 试用)
仪
表
组
编制
审核
批准
2009年12月9日
目录
第一篇总纲 1
第二篇检测仪表 1
第一节压力仪表 1
1
2
(差压)开关 4
(差压)变送器 5
第二节温度仪表 7
7
8
10
第三节流量仪表 12
12
13
14
15
16
17
19
第四节物位仪表 21
21
22
23
25
25
第三篇单元组合仪表 26
第一节辅助单元 26
26
29
第四篇执行器 29
第一节气动薄膜调节阀 30
第二节电动执行机构 30
第三节气缸式执行机构 32
第四节附件 34
34
36
第五篇在线分析仪表 37
第一节 CO2红外分析仪检修规程 37
第二节磁氧分析仪检修规程 42
第三节微量水分析仪检修规程 50
第四节微量氧分析仪检修规程 57
第五节智能氧分析仪检修规程 62
第六节总碳氢分析仪检修规程 68
第七节 PGS-06型在线氧分析仪系统检修规程 76
第八节可燃气体监测报警器 83
第六篇特殊仪表 84
第一节轴振动和轴位移检测仪 84
第七篇系统维护 87
第一节联锁保护系统 87
第二节仪表系统联校 88
第一篇总纲
1 适用范围
本规程适用于甲醇项目部甲醇装置、空分装置、压缩机组自动化仪表设备的日常维护和检修。
编制说明
本规程所有仪表技术指标和规格详见仪表台账。
第二篇检测仪表
第一节压力仪表
概述:
压力表生产厂家为北京布莱迪仪表厂,压力表是利用各种形式的弹性元件,在被测介质压力的作用下,用弹性元件受压后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表
2. 使用和维护
仪表在正常使用情况下,应予定期校验。检查压力表及导压管是否有泄漏,假如有泄漏应及时处理。由于工艺操作,设备与管道保温材料脱落或聚积在挠性连接管上的物料、灰尘等杂物应及时清除,使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。
1)核对型号、规格并检查铅封印是否完整无损。如发现型号、规格不符或铅封受损,应查明原因后更换或重新校验、封印。仪表允许使用范围:测量正压,均匀负荷不超过全量程的3/4,变动负荷不超过全量程的2/3。检查压力表的各部件装配是否牢固,不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。其指针须在零值分度线上。压力表指针的移动,在全分度范围内应平稳,不得有跳动或卡住现象。压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。
2) 校验步骤
按校验装置示意图1-1配接管线。
,在各校验点记录标准压力表与被校压力表的指示刻度值。当压力升至满量程时,停留5min,观察压力表指示有无下降(即有无渗漏)现象。
,应进行调整,对于线性误差,可重定指针位置,对于非线性误差,可调整扇形齿轮支撑板,并重定指针位置。示值校验,校验点不得少于五点。校验中三点应在测量范围的20%~80%之间选定。
,,此项调校结束后应进行不少于三次的重复线性检查,每次检查的结果均应符合规定指标的要求。
。检修后的仪表,须进行校验,使仪表符合技术指标要求。
图1-1压力表校验装置示意图1-压力源;2-截止阀;3-标准器; 4-被校表;
表1-1压力表常见故障与处理
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
当压力升高后,压力表指针不动
取压阀未开;
打开取压阀
指针与中心轴松动或卡住
重新安装
取压管堵塞
疏通取压管
2
指针抖动
游丝损坏
更换压力表
缺少防震油
更换有防震油的压力表
中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心
校正或更换中心轴
安装位置离泵出口太近
选择适合安装位置
3
指针在无压时回不到零位
弹簧弯管产生永久形变,失去弹性
更换压力表
指针与中心轴松动,或指针卡住
校正指针
取压管堵塞
疏通取压管
4
指示不正确,超过允许误差
主要由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形
更换压力表
齿轮磨损松动