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汽车构造实验报告.doc

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汽车构造实验报告.doc

文档介绍

文档介绍:《汽车构造》
实验报告
专业班级: 交通运输一班
姓名: 阳郴郴
学号: 20090789
实验日期: 2011-10-25
中南林业科技大学物流学院
《汽车构造》实验一报告
实验项目
汽车发动机拆装
实验日期

指导教师
张老师
同组人数
39
实验地点
逸夫楼负一楼
一、实验目的
1、对发动机总成进行拆装、调整和运转,综合分析发动机两大机构和五大系统的结构关系以及工作时的相互配合关系;对发动机的总体构造有一个全面的认识。
2、学****发动机的拆装方法,调整部位和起动操作方法。
二、实验器材
1、发动机 1台
2、常用工具和专用工具 5 套
3、发动机拆装翻转架或拆装工作台 5 套
4、其他(如清洗用料、油盘、搁架等)若干
三、实验内容
1、发动机的解体
1)、放出发动机内的润滑油和冷却水。按顺序拆掉发动机附件,注意将所拆下的总成及其紧固螺栓放在一起: 依次拆下起动机,风扇支架,皮带张紧轮,发电机,进水管,增压器,排气管,低压输油管路,回油管路,高压管路和燃油滤清器,喷油器,气阀室罩盖等。
2)、发动机解体按次序拆下摇臂支座,取出推杆,注意顺序,装复时按顺序放回原位以保证原摩擦副配对。从四周往中间的顺序拧松缸盖螺栓,拆掉缸盖。拆掉飞轮及飞轮壳。拆掉高压油泵。拆下机油冷却器、输油泵和推杆室盖。将发动机翻转,拆掉正时齿轮室盖和油底壳,拆卸机油泵出油管及油泵。拆下凸轮轴。转动曲轴至最方便的位置,拆掉连杆盖,推动连杆,以缸体上都取出活塞连杆总成,注意顺序。拆下全部主轴承盖,抬出曲轴总成,然后把轴承盖按各自序号装口缸体,轻带螺栓。
3)、观察曲轴润滑油油道,观察配气机构,观察正时齿轮的正时,观察高压油泵,机油泵,输油泵的驱动形式,观察燃烧室的结构,观察废气蜗轮增压器的工作及润滑方式等。
2、发动机的装配
1)、清洁后,先将挺杆体涂润滑油后装入挺杆孔中,然后装入曲轴,注意轴瓦涂润滑油。主轴承盖从中间往两边按次序拧紧:,第二次80 ,第三次再转60度。
2)、装活塞前缸孔涂润滑油,活塞环对口相互错开120度,注意活塞顶部的朝前记号和缸号装入活塞连杆总成,连杆螺栓交替拧紧,,再转60度。
3)、装齿轮室体,机油泵注入机油后装入齿轮室。旋转曲轴,使一缸处于上止点位置,然后装入凸轮轴,注意正时记号与曲轴上的对准。若以拆下正时销座,此时安装。装好机油吸油管后安装油底壳,注意从中间向两边交叉拧紧。
4)、装入机油冷却器、输油泵,装入推杆室盖,注意朝前记号。
5)、装高压油泵,注意齿轮正时标记与凸轮轴对齐。高压油泵应正时找正后装入。
6)、安装飞轮壳,安装飞轮,力矩为137 。安装水泵,齿轮室盖等。
7)、安装气缸垫,注意正反方向,装上气缸盖总成,装入推杆。注意缸盖螺栓有三种长度规格,短螺栓用于排气侧,中螺栓用于中间两排螺孔,长螺栓用于摇臂支座螺孔。先将所有螺栓按从中间到两边的顺序交叉拧紧到90 ,。然后所有螺栓再按以上顺序转过90度。
8)、安装各摇臂支座,调整气门间隙后再继续安装其余附件。
3、气门间隙的调整
用两次调气门法,将曲轴摇至一缸压缩上止点时,调整6个气门。将曲轴摇至六缸上止点时调整剩下