文档介绍：施工技术交底通知单
单位名称: 编号:
工程项目
水泥搅拌桩
工程部位
接受班组及
有关人员
水泥搅拌桩
施工队
工程数量
进度要求
按项目部要求
质
量
标
准
参见《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98);
桩位偏差:不大于50mm;
桩径偏差:+(即:+40mm);
桩底标高:+200mm;
桩顶标高:+100mm,-50 mm(桩顶部50cm不计入);
垂直度:%;
桩身强度30天龄期无侧限单轴抗压强度达到1MPa。
施
工
程
序
及
操
作
要
点
施工步骤:
1 施工准备;
2 桩位放样;
3 钻机就位;
4 调整钻架角度;
5制备水泥浆;
6正循环钻至设计桩底深度;
7反循环提钻并喷水泥浆;
8重复上下搅拌
9 桩机移位,下一个循环;
操作要点:
1 施工准备
清除施工范围内的障碍物,平整施工场地,做到“三通一平”;合理布置施工现场的水泥库、泥浆罐等位置;检查各种设备机械性能,满足使用要求;提前送检水泥等原材料;根据配合比确定每罐水泥浆拌合量,做好标记;桩机钻杆标记尺度(或安装深度刻盘),便于控制钻进深度;
2桩位放样
根据搅拌桩的桩位布置图的中心坐标,采用全站仪坐标法进行桩位放样,精确放出中心桩位并打好护桩,用钢尺测放小桩位;本次选下游左侧1#、2#靠船墩及之间的4#直立式驳岸基础水泥搅拌桩作为首件工程,桩位平面图见附图一。
3钻机就位
钻机导轨垂直于驳岸前沿线方向定位,采用倒退式施工方式。钻机通过导向拉索和移动导轨到达指定位置,对中桩位。当地面起伏不平时,采取措施使桩机设备保持水平。导轨下面需要加垫枕木或钢板,以保持钻机稳定
施
工
要
点
及
操
作
程
序
。(钻机移位打桩顺序见示意图三)。
4调整钻架角度
测量人员利用经纬仪或线锤垂吊交叉测量桩架垂直度,桩机操作人员通过铰拉钢丝绳调整桩架角度,使桩架垂直度达到规范要求。
5制备水泥浆
开始钻进之前先制备水泥浆,水泥浆按照设计配合比制备,并将水泥浆倒入集料斗备喷。
6正循环钻至设计深度(一搅一喷)
,设计桩顶标高为-,桩底标高为-。搅拌机冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机或桩架的钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,使土搅松,借设备自重和链条拉力正循环进行钻进。下沉速度由电机的电流监测表控制,不同的土层采取不同的转速钻进。根据设计桩长,在钻杆上面做出标记,以控制钻进深度。
在搅拌桩钻进到比设计桩顶标高高50cm时(即-),开启泥浆泵,开始喷水泥浆。搅拌头边下沉钻进边喷浆到设计深度后,在桩底停留30s,进行磨桩端;
7反循环提钻并喷水泥浆至设计桩顶标高(二搅二喷)
搅拌机完成“一搅一喷”之后,边喷浆边旋转边提升(即二搅二喷),提升时用桩机低档位运行,以使水泥浆搅拌尽量充分,直至达到设计要求桩顶标高(比设计要求桩顶标高高出50cm,即-;从-)。
8重复上、下搅拌,完成“四搅四喷”
采用“四搅四喷’工艺,为使已喷入土中的水泥浆与土充分搅拌均匀,再次将搅拌头边旋转边喷浆边沉入土中,至设计要求深度后,再