文档介绍：热力管道施工及验收规范
施工单位开工前应熟悉图纸和现场,按照设计图纸和设计院、建设单位、施工单位、监理单位等方面作出的图纸会审记录组织施工。工程施工和工程所需的材料和设备必须符合设计要求并有产品合格证。设计未要求时,应符合国家现行有关标准的规定,工程变更、材料替换必须得到设计部门的同意。
热力管道施工工序:管沟的开挖--沟底的基础处理—下管—工作钢管焊接、检验—水压试验—接头保温—外套管焊接、检验—补口处外套管防腐—管道周围回填。
一、土方工程
管道沟槽的开挖,回填及验收,应符合国家现行标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的规定。
1、施工前,应对开槽范围内的地下障碍物进行核查,逐项查清障碍物构造情况,以及与工程相对位置的关系。
2、土方施工中,对沟槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定:
⑴应取得所属单位的同意和配合,确保施工中和施工后不发生事故;
⑵加固后的线杆、树木等必须稳固;
⑶各相连建筑物和地上设施在施工中和施工后,不得发生沉降、塌陷。
3、管道沟槽应采取相应的支护措施。
4、在地下水位高于槽底的地段应采取降水措施。
5、土方开挖前,应测量放线、测设高程。开挖过程中应进行校核。机械开挖应有200mm预留量,人工配合机械开挖至管底标高。
6、土方开挖时,必须按有关规定设置槽边护栏、夜间指示灯等警示设施。
7、土方开挖至管底后,应由设计和监理单位共同验收地基,松软地基和空洞应按规范处理。
8、土方开挖宜以一个补偿段作为一个工作段,一次开挖至设计要求。接头保温处设工作坑,工作坑宜比正常断面加深、加宽300mm.
1、管沟回填时,在外护管周围200mm以内,回填土﹝过筛﹞不得含有粒径大于10mm的碎块,石块冻土块等坚硬杂物。
2、回填前应先将槽底杂物清除干净。
3、回填前,应修补保温管外护层破损处。
4、回填土应分层夯实。管顶以上500mm范围内应轻夯夯实,杜绝野蛮施工。
砖石工程中砌体应达到上下错缝,内外搭砌,横平竖直,灰浆饱满,做内外防水。
二、防腐和保温工程
、工作管的防腐工艺
1、防腐材料、稀释剂、固定剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准,产品应有质量合格证明文件(合格证、检查报告等)。
2、材料在运输、储存和施工过程中,应采取有效措施,防止变质。涂料应密封保存,所用材料应在有效期内使用。
3、管道应涂两道防锈漆,涂层厚度,应符合产品质量要求。涂漆施工的环
境必须清洁、无煤烟、灰尘及水气,如遇雨和雾,应停止施工,或采取防冻、防雨措施。
4、多种涂料配合使用,应按照产品说明书对涂料进行选择,各涂料性能应相互匹配,配比合适。调制成的涂料内不得有漆皮等影响涂刷的杂物,并应按涂刷工艺要求稀释至适当调度,搅拌均匀,色调一致。
5、涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀导致和除锈等级》GB8923的规定执行。
6、涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时,环境温度宜在5-40℃之间,相对湿度不应大于75%,涂刷时金属表面应干燥,不得有结露。当相对湿度大于75%时或金属表面潮湿时,应采取措施,保证在清洁、干燥、通风良好的环境中进行涂刷,涂刷后四天内应免受雨淋;当环境温度低于-5℃时,应按照涂料的性能掺入可促进漆膜固化的掺合料,并将漆膜的金属面加热至30~40℃,再进行涂刷。
7、在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时,在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后,漆膜未干燥固化前,不得进行下道工序施工。
8、已完成防腐的管道,在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和温度剧烈变化,并做好成品保护,不得踩踏。损坏的漆膜在下道工序施工前应提前进行修补。
9、预留的未涂刷部位,在其它工序完成后,应按本节要求进行涂刷,管道的焊口部件应加强防腐和检查。
10、涂层的一切缺陷,不合格之处以及检查时被破坏的部位,应及时修补,并应达到质量标准的要求。
⑴、钢制外护管必须进行外防腐,其防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的规定。
⑵、钢制外护管的防腐蚀等级应根据土的腐蚀性等级按下表确定,当沿线土的腐蚀性质处于不同指标时,应按较高防腐等级确定。
土的腐蚀性等级及防腐蚀等级
土的腐蚀性等级
土的电阻率(∩m)
含盐率(%)
含水率(%)
电流密度(mA/c㎡)
防腐等级
高
﹤20
﹥
﹥12
﹥
特加强级
中
20~50
~
5~12
~
加强级
低
﹥50
﹤