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标准仓库管理制度.doc

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标准仓库管理制度.doc

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文档介绍

文档介绍:仓库管理制度

:为了规范公司仓库的物料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各订单所需物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求,保证仓库物料供应不延误生产计划的进度,提高公司仓库标准化的管理,特制定本管理制度。
:适用于本公司仓库部日常事务处理,及对物料,帐目,人员的管理。
:仓库主办,各部门协办。
:
:
⑴仓库在生产和贸易过程中,负责收料,发料,储存管理物料,妥善及时处理不良物料和废旧物料。(收发管料)
⑵做好仓库安全防盗、防火工作,确保公司物料的安全。(防火防盗)
⑶仓库准确及时做好仓库电脑账目,为计划部、财务部提供准确便利的信息。(做好账目)
⑷仓库在生产和贸易过程中,编制物料需求报表,跟踪物料消耗情况。(跟踪消耗)

:
⑴.供应商送货:
供应商送货到厂区后,及时将《送货单》呈交到采购部,采购员根据《送货单》开出《采购到货单》,送到仓库收料组,收料员接到《采购到货单》后,指定供应商将物料送到来料待检区。如果是生产急单所需物料,收料组人员可通知仓库部和品管部,再将物料收放到生产备料区。如果物料过多,可申请直接送到仓库,以节省公司的人力劳动。
供应商将物料卸到指定的物料待检区后,收料组人员将物料与《采购到货单》核对物料箱数,确认无误后,开出《来料验收单》与《采购到货单》呈交到相关仓库。
⑵.来料仓库验收:
仓管员接到《来料验收单》和《采购到货单》后,立即核对《采购到货单》与《物料申购跟踪表》,核对采购有没多购,少购,错购物料,如果有误,立即通知采购部确认原因,直到无误为止。
仓管安排物料员核对物料箱数,型号,规格是否一致。再按5%-20%的比例抽查单箱数量,如果抽查的平均数量少于单箱的标准数量,在《来料验收单》记录数量异常数据,并在《供应商送货数量抽查表》上记录抽查数据。
仓管员将来料实际数量填入《来料验收单》中,再将《来料验收单》转交到品管部IQC组存档。
⑶.来料品质检验:
品管部IQC收到《来料验收单》,按公司制定的《来料检验控制程序》、《来料检验规范》
进行检验。
IQC检验来料,如果物料合格,则在物料外包装明显位置上贴上绿色《(IQC PASS)合格标签》,在《来料验收单》上注明检验结果,并填写《来料检验报告》,再将《来料验收单》和《来料检验报告》回执给仓库。
如果来料不合格,在《来料检验报告》填写不良原因,呈交品管部主管,召集相关部门会审,根据《特采工作控制程序》特采选用,或根据《不良品控制程序》退货并联系供应商重新送货。
⑷.来料入仓入账:
仓库接到IQC回执的《来料验收单》和《来料检验报告》后,如果来料有异常,要将《来料检验报告》呈交到采购部处理。
仓管员安排物料员将已检验的合格物料写好《物料标识牌》记录物料单件的物料名称、订单号、数量、进仓日期、保质期、供应商。再将物料搬运到仓库指定的区域,摆放整齐,并在《物料卡》上填写实际入库数量、时间、订单号、经手人名字。
仓管员根据单据开所来物料的《进仓单》,连同《来料验收单》《采购到货单》一起交给仓库文员。仓库文员依单据录入电脑账目。
仓管员在《订单物料需表》和《物料申购跟踪表》上记录所来物料的型号