文档介绍：目录
胶料的制备
胶料代号
各胶料配方及混炼规程
设备特征
原材料输送称量及配合
工艺条件
混炼操作要点
胶料管理
第二部分胶料的制备
胶料的代号
外胎
ALT 胎体钢丝帘线复胶及带束层复胶
ALN 胎里过渡层胶
ATG 胎圈钢丝复胶
BASF 胎冠胶(XY100)
BRAM 胎冠胶(XY300)
ESD 胎侧胶
GQC 胎圈缠绕包布胶
LIB 无内胎内衬层胶
LIA 有内胎内衬层胶
TEVB 耐磨胶条胶<子口护胶>
THC 胎肩垫胶
TMD 钢圈上填充胶
TVPA 胎圈下填充胶
TOGO 无内胎轮胎三角胶芯胶
OTA 工程胎胎冠胶
OTE 工程胎型胶
OTS 工程胎胎侧胶
OTF 工程胎子口胶
OTM 工程胎气密层胶
胶浆胶
成型胶囊(反包胶囊)胶
-B 加强层
设备特征
:
1密炼机上辅机及微机控制系统
:主要由碳黑、油料和生胶或母胶输送、称量和投料系统,以及动力、控制系统所组成。
炭黑气力输送能力, Tph 6-15
炭黑气力输送距离, m 约100
炭黑气力输送管道直径 DN150/175
炭黑气力输送速度, mps 5-10
炭黑最大破碎率, % 10
炭黑秤称量范围, ㎏ 1-100
炭黑种类 6
油料秤称量范围, ㎏ 1-50
油料种类 2
胶料秤皮带尺寸, ㎜ L4000×W800
胶料秤皮带速度, mps
秤配料周期, S ≤90
秤的静态精度, % ≤±
系统动态精度, % ≤±
动力蒸汽压力, Mpa -
动力蒸汽耗量, tph
压缩空气压力, Mpa -
压缩空气耗量, m3pm 16
电源 380VAC220V50Hz40KW3ph4线
微机控制室要求温度, ℃ 20-25
F-270×20×30×40×60密炼机(液压)
:主要由转子、混炼室及密封装置、加料及加压机构、排料装置、传动装置、液压系统、温控系统、润滑系统、电控系统等组成。
主机类型 F270
传动方式左传动
密炼室总容量, L 235
密炼室工作容量, L 176
后转子转速, rpm 20/30/40/60
转子速比 1:
转子型式切线型4WH
上顶栓对胶料的压力,Mpa 0-
冷却水的压力, Mpa -
耗循环水量, m3 /h 80(主机),30(主电机)
水质要求软化水
主电机 AC10KV1800KW1000rpm 三相 50HE
冷却方式通水冷却
上顶栓上升或下降速度小于4s
转子中心距, ㎜
转子间隙, ㎜
转子与室壁间隙㎜
热电偶测温偏差, ℃±5
工艺油最大注油压力, Mpa 11
工艺油注油工作压力, Mpa
艺油注油速度, L/min 100
卸料门循环周期, s ≤15
XJYSZ-330×743锥形双螺杆橡胶挤出压片机
:主要由螺杆、机筒、辊筒压片机、冷却装置、动力系统和控制系统所组成。
螺杆型式双锥单头变距变深全收敛式
螺杆直径, ㎜Φ330×ф743
螺杆转速, rpm -22
挤出电机功率, KW 167
挤出电机转速, rpm 136-1360
电压, V 440
压片辊筒规格, ㎜Φ450×L1000
压片辊筒转速, rpm -32
压片电机功率, KW 160
压片电机转速, rpm 100-1000
电压, V 440
压片辊筒工作间隙, ㎜ 3-10
上下辊筒维修高度, ㎜ 200
机头挡胶板距离, ㎜ 700
辊筒调距方式压力传感
母胶胶片冷却线
:主要由隔离剂槽、上坡接取装置、输送装置、挂胶冷却装置、楼上楼下接取摆片装置、引风系统和控制系统等组成。
胶片规格, ㎜宽800,厚6-12
接取线速度, mpm -33
上坡输送线速度, mpm -33
挂胶下垂长度, ㎜ 1400
挂胶杆间距, ㎜ 160
胶片纵载数量, 条 2-4
风扇数量,台 48
每台风扇功率, KW 250
摆片频率, 次/分 0-13(可调)
摆片幅度, ㎜ 1300
接取线速度, mpm -33
胶片冷却后温度, ℃ 40
2生产终炼胶用的设备
-270×15×20×30×40密炼机