文档介绍：目录
主断路器检修工艺
制动电阻柜检修工艺
低压电器柜检修工艺
高压电器柜检修工艺
电源柜检修工艺
劈相机起动继电器检修工艺
电子时间继电器检修工艺
电磁继电器检修工艺
电磁接触器检修工艺
电空阀检修工艺
电空接触器检修工艺
电流传感器检修工艺
电压传感器检修工艺
避雷器检修工艺
蓄电池检修工艺
电压、电流表检修工艺
故障显示屏检修工艺
变流装置检修工艺
车上屏柜、电器、电线路检修工艺
主、辅司机控制器检修工艺
电空制动控制器检修工艺
位置转换开关检修工艺
电子柜检修工艺
第一章主断路器检修工艺
主题内容及适用范围
本标准规定了SS6B型电力机车主断路器(TDZ1A-10/25型)的检修工艺流程,工艺要求及质量标准。
本标准适用于SS6B型电力机车段修修程,并作为检修质量评定及验收标准。
须用材料
去污粉
汽油
凡士林
硅油
调和漆
棉丝
白布
纱布
透平油
焊锡
胶水
绝缘漆
石棉纸垫
轴承润滑脂
塑料管
焊锡膏
耐油胶皮
须用设备与工具
试验台
木锤
冲子
电烙铁
手电筒
油盘
喷灯
测力计
万用表
铜棒
铰刀
兆欧表
检修专用车
外撑钳
内撑钳
轴承拔出器
游标卡尺
电器钳工常用工具
专用试验台
限度表
序号
名称
原形
限度
中修
禁用
1
动触头接触线占周长(%)
≮80
2
主动静触头凹痕深度(mm)
0
0
≥
3
隔离开关动、静触头厚度(mm)
10
≮
≤8
4
主动触头预压力行程(mm)
±
6~10
≤4
5
主触头接触电阻(µΩ)
≯100
≯200
6
主回路电阻(µΩ)
≯360
≯720
7
隔离开关动静触头中心轴线接触偏差(mm)
≯2
≯4
≥8
8
隔离开关动、静触头接触长度(mm)
≮15
≮15
≤10
9
隔离开关闭合位时两动触头间隙(mm)
≮
≮
10
分、合闸线圈电阻值(20℃)(Ω)
33%
33%
11
衔铁与起动阀阀杆的距离(mm)
5~8
5~10
12
在最大风压时,最小分、合闸电压(V)
≯77
≯77
13
在额定电压时,最小分、合闸气压(kpa)
≯350
≯350
14
08法兰盘滑动配合孔尺寸(mm)
80+ 0
≤
≤
15
主阀体活塞孔径(mm)
70+ 0
≯
16
主阀活塞直径(mm)
70- -
≥
17
主阀配合间隙(mm)
~
≤
≥
18
传动风缸套筒与活塞杆的径向配合间隙(mm)
~
~
19
传动风缸缸体内径(mm)
63+ 0
≤
>
20
固有分闸时间(即从断开信号发出至主触头打开的时间)(s)
≯
≯
21
延时时间(主触头开始打开至隔离开关开始打开时间)(s)
~
~
22
合闸时间(s)
≯
≯
工艺过程
、总体分解
取下各连接风管。
取下传动风缸连杆装置和定位弹簧。
依次取下传动风缸、主阀、起动阀、延时阀及并联电阻。
取下灭弧室。
取下隔离开关动、静触头及隔离开关。
取下转动瓷瓶。
拆下风压表、风压继电器及电压抑制器,送有关班组检修。
、检查修理及部件的组装
灭弧室动触头装置:
目视检查防雨罩,不许有裂纹、变形、开焊,否则应更新。
动触头喷口呈圆形,表面光洁,不许有拉伤,尾端不得有毛刺和卷边。触头长度应为173±2mm。当触头有轻微烧痕时,可用细纱布打磨处理。
取下并检查固定圈和接触管,要求表面平整、光洁,接触片不许有裂损、变形,紧箍弹簧不得锈蚀、变形。
取下并检查外罩及消音器,不许有裂损、变形、脱漆。
外观检查圆筒、弹簧座、法兰盘,不许有变形、裂损,内部应光洁。
外观检查缓冲座,不许有老化、裂纹,黄铜垫不许有裂损。
更新密封圈及复原弹簧。
用汽油或清洗剂清洗各部件,清洁度标准符合有关要求。
装弹簧座时,