文档介绍：地下连续墙围护结构施工方法与工艺
1 测量放线
根据业主提供的平面控制点,在基坑外围布设一条闭合平面导线。根据基坑外围闭合导线及基准点,在施工现场内设立施工用的测量控制点和水准点,投放各主轴线控制点,然后用J2经纬仪引测出各条轴线,使导墙严格按轴线来施工。施工过程中,特别是在基坑外围基准点可能因为连续墙位移而走动,对导线、轴线基准控制点定期进行复测。
2 导墙形式及制作
⑴在地下连续墙成槽前做导墙
导墙是控制地下连续墙各项指标的基准,它起着支护槽口土体,承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。本工程通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。
导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高,是成槽设备导向,是存储泥浆稳定液位,维护上部土体稳定,防止土体坍落的重要措施。施工时在场地上分段沿地下墙轴线设置龙门柱,以准确控制导墙轴线。
采用反铲挖土机开挖沟槽,完毕后由人工进行修坡,随后立导墙模板,模板内放置钢筋网片。导墙对称浇筑,强度达到70%后方可拆模。拆除后设置上下两档圆木或现浇钢筋砼对撑,水平间距2m,并向导墙沟内回填土方,以免导墙产生位移。在未回填土方之前,在导墙顶面铺设安全网片,导墙两边设置栏杆和彩条旗,保障施工安全。
⑵导墙结构
为了使导墙具有足够的刚度与良好的整体性,本工程采用现浇钢筋混凝土导墙结构,混凝土采用C20,-1。
导墙深度满足1/20地下墙深度,导墙翻边要满足1/25原则,且必须入原状土,,导墙配筋Φ******@200网片。紧贴导墙甚至需要骑在导墙上行驶大型吊车的部位,导墙顶部要暂时施工钢筋混凝土板将导墙连接起来,以确保导墙的稳定。
-1 导墙断面图
导墙各转角处需向外延伸,以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。-2。
-2 导墙拐角做法示意
⑶其施工顺序如下:
平整场地
测量定位
挖槽
绑扎钢筋
浇灌砼
支立模板
拆模
设横支撑
⑷导墙施工技术措施
1) 导墙施工放样
导墙是地下连续墙在地表面的基准物,导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置,因而,导墙施工放样必需正确无误。
测量采用导线测量法,各级导线网的技术指标应符合有关规定。为了保证水准网能得到可靠的起算依据,并能检查水准点的稳定性,应在施工现场设置2个以上水准点,点间距离以50~100m为宜。
施工测量的最终成果,必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。
导墙施工放样的最终成果应请施工监理单位验收签证,否则不准浇筑导墙混凝土。
2) 导墙施工要点
用全站仪放出地墙轴线,并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放70mm),导墙开挖采用小型挖掘机开挖,人工配合清底。基底夯实后,铺设7厘米厚1:3水泥沙浆,砼浇筑采用钢模板及木支撑,插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于10厘米,以防止地面水流入槽内,污染泥浆。导墙顶面做成水平,考虑地面坡度影响,在适当位置做成10~15厘米台阶。模板拆除后,沿其纵向每隔1米加设上下两道10*10厘米方木做内支撑,将两片导墙支撑起来,在导墙的砼达到设计强度前,禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下墙接缝错开。
3) 导墙施工注意要点:
①在导墙施工全过程中,都要保持导墙沟内不积水。
②横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实,以免成为漏浆通道。
③导墙沟侧壁土体是导墙浇捣砼的外侧土模,应防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。
④现浇导墙分段施工时,水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接,同时应该避免接缝与槽段的分幅太近。
⑤导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物,必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达到有关规范的要求。
⑥导墙立模结束之后,浇筑混凝土之前,应对导墙放样成果进行最终复核,并请监理单位验收签证。
⑦导墙混凝土自然养护到70%设计强度以上时,方可进行成槽作业,在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。
⑧在导墙施工前,应根据管线交底内容尽量多挖样洞,尤其是埋深较深的雨污水管,在导墙的施工阶段就力争处理掉。
为解决常规泥浆在地下墙施工中,尤其是在超深地下墙施工中其护壁性能、携渣能力、稳定性、回收处理等方面的不足,我们拟选用新型的复合钠基膨润土(优钻100)泥浆。
复合钠基膨润土泥浆由钠基膨润土和高分子量聚合物、添加剂组成。其护壁机理为,聚合物分子在槽壁表面的吸附胶结作用,由聚合物和膨润土颗粒共同构成的泥皮对槽壁的胶结作用。
由于采用了钠基膨润土,其水化后的膨胀倍数为钙基膨润土的10倍以上,膨润土的小板结构充分打开。膨润土的小板与高分子聚合物之间的桥接作用,可在槽壁孔壁形成又薄又韧、致密的泥皮。大大降低了泥浆的滤