文档介绍：国内外全焊接管线球阀的现状与差异
朱永平
自贡高压阀门股份有限公司
国内外全焊接管线球阀的现状与差异
设计结构的现状与差异
主要内容:
前言
国内外全焊接管线球阀的现状与差异
1
2
设计开发软件的差异
生产制造工艺水平的差异
基础研究方面的差异
执行器的差异
3
总结
1 前言
全焊接球阀的特点及运用
全焊接管线球阀因其具有开关迅速、流阻小、结构紧凑、重量轻、密封可靠等优点,而成为长输管道实现集输、分输以及站内循环、设备连通、倒罐、越站和清管器收发等作业所使用的首选控制部件,在世界范围内得到广泛的应用。
全焊接球阀的生产历史
全焊接球阀的生产距今已有40多年的历史
全焊接球阀的国内生产动态
2 国内外全焊接管线球阀的现状与差异
设计结构的现状与差异
外形结构
图 1 球形全焊接阀体结构
2 国内外全焊接管线球阀的现状与差异
设计结构的现状与差异
外形结构
图 2 圆筒状全焊接阀体结构
设计结构的现状与差异
外形结构
球形阀体结构,其受力状况优于筒形阀体结构,抗弯曲、抗挤压能力强,阀体设计壁厚小,重量轻,结构整体性能好,但其制造工艺相对复杂,在阀内做球体支撑不易实施,一次性开模费用较高,但批量生产成本低于筒状结构阀门。
目前球状阀体结构有三种组焊形式
第一种:两纵两环组焊形式
焊缝
图 3 两纵两环四条对称焊缝阀体结构
模具简单,费用低,但焊缝多,焊接变形大,装配定位难度大,T字型焊缝容易产生应力集中。
设计结构的现状与差异
外形结构
球状阀体的第二种组焊形式:单焊缝球形阀体结构
焊缝
焊缝少,变形小,焊缝远离阀座,焊接热不易损伤阀座。
模具费用较高,返修比较困难。
图 4 单焊缝球形阀体结构
设计结构的现状与差异
外形结构
球状阀体的第三种组焊形式:双纵焊缝球形阀体结构
工艺性较好,便于返修和阀杆部分的安装
图 5双纵焊缝球形阀体结构
设计结构的现状与差异
阀座密封结构
阀座密封结构是全焊接球阀的关键技术,它直接影响球阀的密封性能和使用寿命。
常用的阀座密封结构有以下几种
A 双活塞效应的双密封阀座结构
图 6 双活塞效应的双密封阀座结构
阀座
阀座支承圈
阀座密封圈
球体
设计结构的现状与差异
阀座密封结构
B 自泄压式的单密封阀座结构
图 7 自泄压式的单密封阀座结构