文档介绍：1. 工程概况
根据2010年XX公司化工分部丁烯装置停汽大检修计划,B火炬在大修期间进行分子封、火炬头更换。B火炬位置在D火炬东边,B火炬头平台高度为115m,火炬头顶高度为120m,火炬头顶端与吊车吊装地面高差为125m。为确保该项目安全、优质完成,特编制本方案。分子封为B火炬的备件,由厂家提供,B火炬头几何参数如表所示:
序号
设备名称
位号
规格
单位
数量
重量Kg
1
火炬头
DN1300 H3660
台
1
5000
2. 编制依据
《中低压化工设备施工及及验收规范》 HGJ209-83
《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003
《石油化工工程起重技术规范》 SH/T3536-2002
中船重工集团公司第七一一研究所竣工图纸
车间的现场交底
吊车性能表(QUY400型400T履带吊车)
3. 施工准备
本次B火炬头吊装,,拟采用QUY400型400吨履带式起重机对B火炬头的吊装。由于吊装具有设备本体大、吊车选型大的特点,对吊装作业区、行走路线区域要求高,特别是B火炬塔架南北侧的地基应加固处理。
在B火炬新建的时候,由于采用正装和倒装相结合的施工方法,B火炬北侧没有站过大型吊车,因地下水位较高,并且现场大部分为回填土;为保证吊装工作顺利进行,要将大型起重机作业地面及行走道路事先平整、压实、铺垫处理好。作业地面及行走路面的处理要求如下:
400t履带式起重机吊装作业区地基处理
(一)土方开挖
火炬检修吊装行车地坪的土方开挖深度为道路面下1500㎜,土方开挖采用一台台挖掘机在地坪E开挖,5台自卸汽车外运土方。所有土方全部外运到露天矿北排土场,运距为30公里。吊装地坪开挖及铺设从北往南进行。
(二)毛石层回填
地坪土方开挖后,随即回填1200㎜厚的毛石,以减少基坑积水软化土层造成地坪承载力的降低;毛石回填采用自卸汽车运装毛石卸到基坑内,由挖掘机铺平;毛石回填时,需分层进行,每层厚度为600㎜,每层铺设平整后,毛石间的缝隙采取灌砂冲实。
(三)碎石层铺设
地坪毛石层施工完毕后(辅助地坪开挖后),即可进行面层碎石的铺设,面层碎石厚度为300㎜,采用10~30级配的碎石,采用挖掘机铺平、随铺设随碾压。后垫40mm厚钢板,基本能满足400t起重机站位的要求。此方法处理的地基地耐力可达到15 t/m2。经荷载试验合格后方可投入使用。
具体工程量见下表
序号
分项工程
地貌
面积㎡
土方开挖m3
毛石回填m3
碎石回填m3
1
地坪A
原土高出路面2000
375
825
/
48
2
地坪B
原土高出路面2000
135
162
3
地坪C
原土高出路面500
25
/
5
4
地坪D
原土高出路面2000
220
770
264
66
5
地坪E
原土高出路面2500
497
1988
合计
1242
4073
B火炬塔架直梯和平台的检查
由于腐蚀,检修前先对B火炬塔架直梯和平台的腐蚀情况,进行认真的检查;,该两平台是B火炬更换的人工操作平台,所以要加固后,方可上人施工。加固方法:采用抱卡(螺栓连接)固定在结构上,在抱卡上生根焊接
∠80角钢予以支撑平台板。
,包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图等。
对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备好。
每一步工序施工前都要组织相关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行技术交底,使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的熟悉,同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。
4吊车选型
拟采用400吨履带式起重机对B火炬的吊装。根据QUY400吊车工况表,工况选择STB工况。工况要求:主臂长72m;副臂长78m;吊装半径32m,超起半径13米,超起配重120t,车体压重40t,钩头重3t(含吊装钢丝绳)。
,由物资供应部牵头并组织工程管理部、质安部及施工班组,会同机动处、安环部和丁烯车间对设备进行开箱检验。
设备检验时依据装箱单核对箱号、箱数,对设备及零部件