文档介绍：前言
锅炉、压力容器是电力生产中的主要设备。锅炉是承受高温、高压的热力设备,压力容器也是承压的重要金属部件。如果这类设备发生了爆炸,就具有极大的破坏力。因为锅炉、压力容器内贮有高压力的气体或液体,加之某些介质还具有高温、易燃、易爆、有毒的特点,当锅炉或压力容器爆炸时,内部介质还会瞬间释放出大量的能量,这些能量能将整个锅炉、压力容器或它们的碎块以很高的速度抛出外,还会产生强大的冲击波,直接破坏周围的设施和建筑物,造***身伤亡。另外,锅炉的“四管”或炉外管道发生爆漏,也会造成重大的经济损失,甚至人身伤亡事故。
焊接是电站安装和检修工作中的重要环节,锅炉、压力容器都是通过焊接的方式连接成一体的,焊接质量的优劣,直接影响设备的安全运行、使用寿命以及企业的经济效益。
高参数、大容量的机组,钢材品种多,焊接技术难度大,不但需要焊工有熟练的技艺,良好的工艺作风,而且还要有正确的焊接工艺作指导。因此,针对我厂的实际情况,我们编写了《锅炉压力容器焊接工艺检修标准》,提出了焊接的一般规定、焊前预热、焊后热处理、焊接质量检验等具体要求,以及按不同的材质、规格,编制了相应的焊接工艺卡。
锅炉压力容器焊接工艺检修标准

1 范围
本标准是锅炉、压力容器焊接工作的实施细则,是保证锅炉、压力容器安全运行的重要措施
引用标准
本标准在制订过程中,参照了以下标准、资料:
DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程
压力容器安全技术监察规程/国家质量技术监督局 1999
DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程
DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)
焊工培训教材(初、中级本)/电力工业焊接分委员会等
锅炉产品质量证明书/哈尔滨锅炉有限责任公司
300MW火电机组HG-1025/-WM10型锅炉说明书/哈尔滨锅炉有限责任公司
Q/000--2000湖南省电力公司企业标准《制定管理、工作标准的一般规定》
TDQ/105--2000湘潭电厂企业标准《制定管理标准的规定》
3 本标准介绍了锅炉压力容器焊接方面应遵守的一般规定,并根据不同材质、规格制订了相应的焊接工艺指导卡。
第一章焊接的一般规定

焊前的要求
对焊工的基本要求:
a. 必须取得焊工合格证,才能从事焊接工作。
b. 合格焊工不允许担任超越其合格项目的焊接工作。
c. 合格焊工中断受监部件焊接工作六个月以上者,再次担任受监部件焊接工作时,必须重新考核。
d. 合格焊工在施焊锅炉受热面管子前,应进行与实际条件相适应的模拟练****经折断面检查符合要求后,方可正式焊接。
e. 焊工在施焊前必须做到三个明确:一是对所焊部件的材质要明确,二是对焊接的技术要求要明确,三是焊接工艺要明确。
f. 焊工应有良好的工艺作风,严格按焊接工艺要求进行施焊,并认真实行质量自检。当焊接过程中出现重大质量问题时,应及时向有关人员报告,不得自行处理。
g. 凡与焊接工艺要求不符时,焊工应拒绝施焊。
h. 焊前安全措施要到位。正确着装,高空作业时要系安全带,承压管道、氢气系统管道、油系统管道焊接前要确认安全隔离措施已到位。
焊接检验人员和热处理人员必须持证上岗。
焊接前必须查明所焊材料的钢号,以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。
焊口的位置一般应符合下列要求:
a. 焊口应避开应力集中区,便于施焊、检验及热处理。
b. 锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm,两个对接焊口间距离不得小于150mm。
c. 管道对接焊口,其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径,且不小于100mm(焊接、锻制成型管件除外),距支吊架边缘至少50 mm,两个对接焊口间距离不得小于管子直径,且不得小于150mm。
d. 筒体的对接焊口,其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm,且不小于25 mm和不大于50mm。
f. 带有纵向焊缝的筒体和封头,相邻两纵向焊缝的距离应大于壁厚的3倍,且不小于100 mm。
g. 管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内。
焊件下料与坡口加工按下列要求进行:
焊件下料采用机械方法为宜。如用热加工法(如气割)下料,切口部分应留有加工余量,以除去淬硬层及过热金属。对淬硬倾向较大的合金钢材用热加工法下料后,切口部分应先进行退火处理再行加工。
坡口的制备应以机械加工的方法进行。如使用火焰切割切制坡口,则应将割口表面的氧化物、条的要求清理干净,并将不平处修理平