副斜井单滚筒提升绞车能力核定计算书.doc

文档介绍：11盘区3#副斜井单滚筒提升绞车能力核定
计算书
一、相关参数:
1、使用地点相关参数:
使用地点:寨崖底煤矿11盘区3#副斜井
使用地点:斜巷最大倾角(α):21°;
使用地点斜巷长度+水平长度(钢丝绳绳端总长度+列车长度):
1)井口-3#车场(包括3#车场长度)L1+L2:510m+80m;
2)井口-4#车场(包括4#车场长度)L3+L4:560m+52m;
2、选用绞车及钢丝绳性能参数:
绞车型号:JK-×2E 250KW  ;
绞车额定牵引力(FN):90 KN;
绞车钢丝绳直径(φ):30 mm;
绞车用钢丝绳每米重量(q): Kg;
绞车用钢丝绳最小总破断力(Q):496KN。
列车运行时的实测阻力系数,采用(f1):;
钢丝绳在运行中悬于空中因此其摩擦阻力忽略不计;
3、重力加速度(g):;
4、车辆性能参数:
载人车,头车自重2100kg、挂车自重1250kg,每节车厢乘坐12人,平均每人重100kg
煤箱,每车自重610kg,负载重1700kg。
平板车,每车自重900kg,负载重4000kg。
二、钢丝绳实际提升及下放重物时最大静张力计算:
根据《煤矿安全规程》第四百条规定:单绳缠绕式提升装置升降人员或混合提升时钢丝绳安全系数最低值为9;。由钢丝绳安全系数公式
K=Q(钢丝绳最小总破断力)/Fmax(实际提升时的最大静力)得:
Fmax=Q/K(钢丝绳安全系数)
1、提升人员或混合提升时:Fmax= Q/K=< FN
2、提升物料时:Fmax= Q/K=< FN
三、提升时钢丝绳绳端最大载荷质量计算:
1、提升人员或混合提升时:
1)如图一,井口-3#车场绞车最大提升能力核定,因重物在L2段时绳子所承受的拉力远小于重物在L1段时绳子所承受的拉力,故只对重物在L1段时进行绳端载荷质量计算。根据公式:
Fmax=Wg(sinα+f1cosα)+qL1gsinα得:
W1= (Fmax-qL1gsinα)/g(sinα+f1cosα)
=(55111-×510×°)/(sin21°+°)
≈13534kg=
2)如图二,井口-4#车场绞车最大提升能力核定,因重物在L4段时绳子所承受的拉力远小于重物在L3段时绳子所承受的拉力,故只对重物在L1段时进行绳端载荷质量计算。根据公式:
Fmax=Wg(sinα+f1cosα)+qL1gsinα得:
W2= (Fmax-qL1gsinα)/g(sinα+f1cosα)
=(55111-×560×°)/(sin21°+°)
≈13381kg=
2、提升物料时:
1)如图一,井口-3#车场绞车最大提升能力核定,因重物在L2段时绳子所承受的拉力远小于重物在L1段时绳子所承受的拉力,故只对重物在L1段时进行绳端载荷质量计算。根据公式:
Fmax=Wg(sinα+f1cosα)+qL1gsinα得:
W3=(Fmax-qL1gsinα)/g(sinα+f1cosα)
=(