提升系统生产能力核定.doc

文档介绍：主井提升系统生产能力核定
概况
矿井提升方式和提升任务
矿井为立井双层罐笼单车全能提升,负担全矿井的煤炭、矸石、人员上下班及材料下放等任务。
提升机主要参数
提升机型号:JK2-3×- 电动机型号:JQR1512-12 6KV 330KW江西电机厂,1979年8月出厂提升最大速度:
主提升钢丝绳规格:6W19--155-特-光-交右配用F122防坠器,制动绳为6(W)19-34-170-特-光-交右。采用GS1-2普通双层罐笼。每层装车数一车。
提升设备检测时间和结论
前进矿主提升绞车在2006年3月10日经国家安全生产长沙矿用安全仪器检测中心检测,其设施齐全,安全性能合格,设备运行正常。
计算过程及结果
根据提升方式和规定,确定核定能力计算方式
确定计算方式为
A=330×3×6×3600-TR-D×TQ÷104(K1Tm/Pm++)
(二) 计算参数选取依据及说明
上式中:A—混合井提升核定能力(万t/a);
R—出矸率,% ; 取10
Pg—每次提矸石重量,t/次;取3
Tg—提矸循环时间,s/次;取8
Tm—提煤一次循环时间,S/次;取50
M—吨煤用材料比重,%;取1
Pc—每次提升材料重量,t/ 次;取1
Tc—每次提升材料循环时间,S/次;取50
D—下放其他材料次数,次/班;取5
TQ—下其他材料每次提升循环时间,S/次;取50
TR—每班上下人总时间,S/班;取3600
K1—提煤和矸不均匀系数,
Pm—每次提升量,t/次;取2
(三)计算结果
按式A=(330×3×6×3600-TR-D×TQ)/104(K1Tm/Pm++)
=(330×3×6×3600-3600-5×50)/104(×2/2+×10×8/3+1×50/1)
计算得A=
(四)问题及建议
该矿提升系统主要设备没有定期进行探伤。
井下排水系统能力核定
一、概况
(一)矿井排水系统情况,包括各分级排水系统情况、水仓容积、排水管路规格用分布情况。前进矿井只有-120一个生产水平,故为一级排水,-120中央水泵房装有六台排水泵,其中:200D-43×6四台、电机JS138-4 6KV 300KW水泵为长沙水泵厂生产,电机为长沙电机厂生产;水泵额定流量为288立方米/小时,扬程256米。
450D-60×4二台、电机Y4004-4 6KV 500KW。水泵为长沙水泵厂生产,电机为江苏大中电机股份有限公司生产。装有排水管路三趟。其中两趟为D273××8mm。水仓分为内外两个,其中内仓容积为1305立方米;外仓容积为1665立方米。总容积为2970立方米。工作水泵总排水能力为1602立方米/小时;工作水泵加备用水泵总排水能力为2052立方米/小时。
矿井最大涌水量和正常涌水量
矿井正常涌水量为280立方米/小时
矿井最大涌水量为1200立方米/小时
二、计算过程及结果
(一)计算排矿井正常涌水量和排矿井最大涌水量的生产能力
确定计算方式为
排矿井正常涌水量:An=330×20×Bn÷104Pn
排矿井最大涌水量:Am=330×20×Bm÷